آلفا Si3N4 سیلیکون نیترید

 

نیترید سیلیکون یک ماده معدنی با فرمول شیمیایی Si3N4 است. این یک ماده سرامیکی ساختاری مهم با سختی بالا، روانکاری ذاتی، مقاومت در برابر سایش و کریستال های اتمی است. مقاوم در برابر اکسیداسیون در دمای بالا علاوه بر این، می تواند اثرات سرما و گرما را نیز تحمل کند. اگر در هوا بیش از 1000 درجه سانتیگراد گرم شود و سریع خنک شود و سپس سریع گرم شود شکسته نمی شود.

 

 

 

	-Si3N4
ساختار کریستالی	فاز شش ضلعی Si3N4؛
تراکم	چگالی کمتر در مقایسه با -Si3N4؛
پایداری دما	پایدار در دماهای پایین تر، معمولا تا حدود 1300 درجه.
خواص	مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای متوسط، و برای کاربردهایی که پایداری در دمای بالا لازم نیست، مناسب است.

 

فرآیند تولید نیترید سیلیکون

با توجه به فرآیند تولید، محصولات نیترید سیلیکون را می توان به محصولات پخت واکنش، محصولات پرس گرم، محصولات تف جوشی اتمسفر، محصولات فشار ایزواستاتیک و محصولات ذوب مجدد واکنشی تقسیم کرد. در این میان، تف جوشی واکنشی یک روش رایج برای تولید محصولات نسوز نیترید سیلیکون است.

 

روش پخت واکنش برای تولید محصولات نیترید سیلیکون به این صورت است که پودر سیلیکون ریز آسیاب شده (با اندازه ذرات معمولاً کمتر از 80 میکرومتر) توسط ماشین یا پرس ایزواستاتیک تشکیل می‌شود. پس از خشک شدن جسم سبز، آن را در نیتروژن تا1350 - 1400 درجه حرارت می دهند. در طول تف جوشی، نیترید شدن به طور همزمان اتفاق می افتد. با این روش تولید، شرایط مواد اولیه، فرآیند پخت و شرایط جوی به شدت بر عملکرد محصول تاثیر می گذارد.

 

پودر سیلیکون حاوی ناخالصی های زیادی مانند آهن، کلسیم، آل، تیتانیم و غیره است. آهن به عنوان یک کاتالیزور در فرآیند واکنش در نظر گرفته می شود. می تواند انتشار سیلیکون را تقویت کند، اما در عین حال می تواند باعث نقص هایی مانند منافذ شود. عملکرد اصلی Fe به عنوان یک افزودنی: می توان از آن به عنوان یک کاتالیزور در فرآیند واکنش برای ترویج تشکیل فیلم اکسید SiO2 بر روی سطح محصول استفاده کرد. برای تشکیل سیستم مذاب سیلیکات آهن، نیتروژن در FeSi2 مایع حل می شود و باعث تشکیل -Si3N4 می شود. اما اگر ذرات آهن بیش از حد بزرگ باشد یا محتوای آن بیش از حد باشد، باعث ایجاد نقص هایی مانند منافذ در محصول می شود که باعث کاهش عملکرد آن می شود. به طور کلی 0 تا 5 درصد آهن اضافه می شود. ناخالصی هایی مانند Al، Ca و Ti می توانند به راحتی با سیلیکون یوتکتیک ایجاد کنند. افزودن کافی می تواند باعث افزایش پخت و بهبود عملکرد محصولات شود.

 

هرچه اندازه ذرات پودر سیلیکون ریزتر باشد و سطح ویژه آن بزرگتر باشد، دمای پخت کمتر می شود. در مقایسه با گرد و غبار سیلیکونی با اندازه ذرات بزرگتر، محتوای -Si3N4 در محصول برای پودر سیلیکون ریزتر بیشتر است. کاهش اندازه ذرات پودر سیلیکون می تواند اندازه منافذ میکروسکوپی محصول را کاهش دهد. نسبت اندازه ذرات صحیح می تواند چگالی محصول را افزایش دهد.

دما تأثیر زیادی بر سرعت نیتریدینگ دارد. واکنش نیتریدینگ در 970-1000 درجه شروع می شود و سرعت واکنش تا حدود 1250 درجه افزایش می یابد. در مرحله دمای بالا، اگر دما به سرعت از نقطه ذوب سیلیکون (1420 درجه) بیشتر شود، جریان سیلیکون به راحتی به دلیل واکنش گرمازا رخ می دهد و باعث ذوب و فروپاشی پودر سیلیکون می شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

س: چگونه هزینه های نمونه را شارژ می کنید؟
A: اگر به نمونه هایی از سهام ما نیاز دارید، می توانیم به صورت رایگان در اختیار شما قرار دهیم، اما هزینه رایگان باید در کنار شما باشد. اگر به اندازه خاصی نیاز دارید، ما هزینه ساخت نمونه را دریافت می کنیم که هنگام سفارش شما بازپرداخت می شود.
س: زمان تحویل شما برای تولید چقدر است؟
A: اگر سهام داریم، می توانیم ظرف 1-7 روز تحویل دهیم. اگر بدون سهام، 5-30 روز نیاز دارید، به مقدار بستگی دارد.

 

س: مزایای شما چیست؟

A: ما کارخانه های خودمان، کارمندان دوست داشتنی و تیم های تولید و پردازش و فروش حرفه ای داریم. کیفیت را می توان تضمین کرد. ما تجربه غنی در زمینه فولادسازی متالورژی داریم.

س: آیا قیمت قابل مذاکره است؟

پاسخ: بله، لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤال، در هر زمان با ما تماس بگیرید. و برای مشتریانی که می خواهند بازار را بزرگ کنند، ما تمام تلاش خود را برای حمایت انجام خواهیم داد.

 

تگ های محبوب: آلفا si3n4 نیترید سیلیکون، چین آلفا si3n4 نیترید سیلیکون تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, 1200 پودر کاربید سیلیکون گریت, 36 کاربید سیلیکون گریت, 600 کاربید سیلیکون گریت, Carborundum رنگین کمان سیاه, پودر Carborundum 600 رنده, پودر کاربید سیلیکون 320