سیلیکون با کربن بالا

پاسخ: سیلیکون با کربن بالا دارای خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار و اثر اکسید زدایی خوب است. که در فرآیند ساخت فولاد مبدل استفاده می شود، می تواند به سرعت با اکسیژن موجود در فولاد مذاب واکنش دهد تا سرباره فولادی شناور بر روی سطح فولاد مذاب را تشکیل دهد و در نتیجه به هدف اکسید زدایی دست یابد.

پاسخ: دانه‌های کاربید سیلیکون را می‌توان با پخت به یکدیگر متصل کرد و سرامیک‌های بسیار سختی را تشکیل داد که به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به استقامت بالا دارند، مانند ترمز خودرو، کلاچ خودرو و صفحات سرامیکی در جلیقه‌های ضد گلوله استفاده می‌شود.

پاسخ: برای یک ماده معدنی طبیعی، کاربید سیلیکون - که به طور طبیعی به شکل موسانیت یافت می شود - سختی کمی کمتر از الماس دارد. (این هنوز از هر ابریشم عنکبوت سخت تر است.)

پاسخ: سیلیکون پلی کریستالی-با خلوص بالا. ماده پایه ویفرهای سیلیکونی که به عنوان بستر دستگاه های نیمه هادی استفاده می شود. سیلیکون پلی کریستالی با خلوص{{3} بالا ما، که ماده پایه مورد استفاده در ویفرهای سیلیکونی برای دستگاه های نیمه هادی است، دارای بالاترین خلوص جهان با 99.999999999٪ (11N) است.

پاسخ: فروسیلیکون (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون با محتوای سیلیکون بسیار متغیر بین 10 تا 90 درصد است. از آن به عنوان آلیاژ اصلی در تولید فولاد استفاده می شود که به مقدار کم به منظور تنظیم خواص مذاب، فرآیند خنک سازی و محصول نهایی اضافه می شود.

ج: فرآیند افزودن ناخالصی ها را دوپینگ می گویند.

پاسخ: نشان داده شده است که سیلیکون حاوی ناخالصی های مختلفی از جمله اکسیژن، کربن، بور و احتمالاً هیدروژن است. اگر از بوته نیترید سیلیکون به جای سیلیس برای رشد بلورهای cz استفاده شود، آنها حاوی نیتروژن هستند.

A: مخلوط کردن: اولین مرحله مخلوط کردن دی اکسید سیلیکون و کربن در یک کوره مقاومت الکتریکی است. یک میله گرافیتی در مرکز قرار دارد، در حالی که مواد دیگر هسته را احاطه کرده اند (شکل 1 را ببینید). گرمایش: سپس جریانی از میله های گرافیتی عبور داده می شود تا آن را تا دمای بالای حدود 2200 درجه گرم کند.