افزایش دهنده کربن
تامین کننده حرفه ای افزایش دهنده کربن شما
هدف ما تبدیل شدن به شریک واقعی شما در زمینه تولید کربن در چین است. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED یک شرکت متخصص در محصولات متالورژی، ادغام تولید، پردازش، فروش، و واردات و صادرات تجارت با 30+ سال تجربه است. ما متعهد به ارائه "خدمات یک-" برای رفع نیازهای مشتریان خود هستیم. ما یک تیم مهندسی ماهر داریم که به پالایش هر مرحله، از توسعه محصول و بهبود فرآیند گرفته تا نظارت بر تولید، حصول اطمینان از اینکه هر محصول تحویل داده شده مطابق با استانداردهای دقیق کیفیت و عملکرد است.
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات ما
شرکت ما تجهیزات تولید پیشرفته‌ای دارد، از جمله کوره‌های قوس زیردریایی 8 12500KW و خطوط تولید تجهیزات سنگ شکن متعدد.
سفارشی سازی ما
مهندسان ما می توانند راه حل های سفارشی را با توجه به نیازهای مشتریان مختلف ارائه دهند و پارامترها، اندازه ها و بسته بندی های خاص را می توان سفارشی کرد.
بازار محصول
ما نه تنها نیازهای شرکت های فولادی چینی را برآورده می کنیم، بلکه محصولات خود را به 150 کشور و منطقه از جمله ژاپن، کره جنوبی، هند، اروپا و ایالات متحده صادر می کنیم.
خدمات ما
در مرحله قبل از فروش-، تیم کارشناسان ما مناسب‌ترین محصولات را با توجه به نیاز مشتریان توصیه می‌کنند و مشاوره فنی دقیق ارائه می‌کنند. در طول دوره فروش، ما تحویل به موقع را تضمین می کنیم و راهنمایی نصب را ارائه می دهیم. برای پس از فروش، پشتیبانی فنی طولانی‌مدت، خدمات گارانتی و قطعات یدکی را ارائه می‌کنیم تا به مشتریان کمک کنیم از محصولات به حداکثر برسانند و در حین استفاده از تعمیر و نگهداری مطمئن برخوردار شوند.
مزایای افزایش دهنده کربن
افزایش محتوای کربن
در طول فرآیند فولادسازی، افزودن یک افزایش دهنده کربن می تواند به سرعت و به طور موثر محتوای کربن در فولاد را افزایش دهد، بنابراین ترکیب فولاد را برای برآوردن الزامات عملکرد مختلف تنظیم می کند.
بهبود خواص فولاد
محتوای کربن مستقیماً بر خواص مکانیکی فولاد تأثیر می گذارد. با تنظیم محتوای کربن با بالابر کربن می توان سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش داد و آن را برای کاربردهای مختلف مناسب ساخت.
کنترل هزینه
استفاده از دستگاه افزایش دهنده کربن می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد. به عنوان مثال، در ذوب مجدد ضایعات فولاد، افزودن یک افزایش دهنده کربن می تواند وابستگی به آهن خام با قیمت-بالا و با کیفیت بالا را کاهش دهد.
|
آیتم |
نه |
F.C |
S |
خاکستر |
V.M |
رطوبت |
نیتروژن / پی پی ام |
SIZE/MM |
|
حداقل% |
حداکثر% |
(حداقل 90%) |
||||||
|
GPC |
GF{0}}GPC-98.5 |
98.5 |
0.05 |
0.60 |
0.70 |
0.30 |
300 |
0.2-1/1-3/1-5/5-10/5-15/5-20 |
|
GF-GPC-99 |
99 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.20 |
200 |
||
|
GF-GPC-98 |
98 |
0.2 |
0.70 |
0.70 |
0.50 |
500 |
||
|
GF-GSC-98 |
98 |
0.5 |
0.80 |
0.80 |
0.50 |
1000 |
||
|
اندازه |
0.2-1 میلی متر، 1-3 میلی متر، 1-5 میلی متر 5-10 میلی متر، 5-15 میلی متر، 5-20 میلی متر حداقل 90٪، (90٪ حداقل یا مطابق با نیاز مشتری) |
|||||||
خواص کلیدی افزایش دهنده کربن
محتوای کربن بالا
یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از افزایش دهنده کربن، محتوای کربن بالای آن است که اغلب بیش از 95٪ است. این ویژگی های مطلوبی را به موادی که به آن اضافه می شود، می دهد، مانند افزایش سختی و استحکام.
محتوای گوگرد و نیتروژن کم
فرآیند کلسینه کردن همچنین منجر به کاهش سطح گوگرد و نیتروژن می شود و افزایش دهنده کربن را به گزینه ای تمیزتر و سازگار با محیط زیست تبدیل می کند. این امر به ویژه در صنایعی که استانداردهای کیفیت سختگیرانه اعمال می شود بسیار مهم است.
انواع کربن رایزر
افزایش دهنده های کربن گرافیت (Cpc)
این شامل گرافیت طبیعی و گرافیت مصنوعی است. این افزایش‌دهنده‌های کربن دارای محتوای کربن بالا و ناخالصی‌های کم هستند، که آنها را برای فرآیندهای ذوب با تقاضای بالا مناسب می‌سازد.
افزایش دهنده کربن کک نفتی (cpc)
این محصولات که از-محصولات پالایش نفت ساخته شده‌اند، دارای محتوای کربن بالا و گوگرد و خاکستر کم هستند.
تولید کننده کربن{0}بر پایه زغال سنگ (cac)
از جمله آنتراسیت و آنتراسیت گرافیت شده. این افزایش دهنده های کربن نسبتاً ارزان هستند اما دارای ناخالصی بالاتری هستند.
بالابرهای کربن مصنوعی
اینها از نظر شیمیایی یا فیزیکی سنتز شده‌اند و امکان کنترل دقیق محتوای کربن و سطوح ناخالصی را فراهم می‌کنند و برای فرآیندهای ذوب با دقت بالا-مناسب هستند.
کاربرد کربن رایزر
فولادسازی
با استفاده از بالابرهای کربن در طول فولادسازی، محتوای کربن در فولاد را می توان به طور موثر تنظیم کرد و سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشید.
ریخته گری
بالابرهای کربن مورد استفاده در ریخته گری دارای مزایای گوگرد کم و نیتروژن کم هستند. آنها به طور موثر تشکیل هسته های گرافیت را تقویت می کنند، توزیع گرافیت را بهبود می بخشند و به طور قابل توجهی کیفیت و عملکرد قطعات ریخته گری را افزایش می دهند.
متالورژی
افزایش‌دهنده‌های کربن، محتوای کربن موجود در آلیاژها را تنظیم می‌کنند و جنبه‌های مختلف عملکرد را بهبود می‌بخشند و در نتیجه نقش افزایش و دوباره‌سازی کربن را ایفا می‌کنند.
فرآیند تولید کربن رایزر
اختلاط مواد خام:کک نفتی ابتدا به پودر مشبک 300 آسیاب می‌شود و سپس به طور یکنواخت با مواد حاوی کربن- مخلوط می‌شود. سپس آسفالت را اضافه کرده و یکنواخت هم بزنید تا مواد اولیه مخلوط شود. مواد خام مخلوط شامل (بر حسب درصد وزن) کک نفتی 15-25٪، آسفالت 1-3٪ و مواد حاوی کربن 60-80٪ است (نسبت اختلاط گرافیت میکرو خالص شده و کربن آزاد 3:2 است).
پیش تصفیه مواد اولیه:به مواد خام مخلوط شده آب اضافه کنید و آن را در دستگاه گرانولاتور چرخشی قرار دهید تا دانه بندی شود.
درمان سطحی:دانه های فرآوری شده را داخل درام بریزید و بچرخانید تا سطح صاف شود. حذف برجستگی ها و سوراخ ها می تواند یکنواختی گرافیتی شدن را بهبود بخشد. این فرآیند 4-10 ساعت طول می کشد.
الک کردن:گرانول های سطح صاف را جدا کرده، گرانول های با اندازه بزرگتر از 8 میلی متر را جدا کرده، آنها را خرد کرده و روند عملیات سطح را تا زمانی که اندازه کمتر یا مساوی 8 میلی متر شود تکرار کنید.
خشک کردن:ذرات الک شده را در یک خشک کن عمودی قرار دهید. دمای خشک کردن خشک کن عمودی 80 درجه -120 درجه و زمان خشک کردن 60 دقیقه تا 80 دقیقه است. اطمینان حاصل کنید که محتوای آب مواد 1٪ یا کمتر است.
گرافیت سازی:ذرات خشک شده را در کوره گرافیتیزه کردن قرار داده و در دمای 2300-2800 درجه به مدت 8-10 روز کلسینه کنید.
|
بسته بندی |
کیسه / درام فولادی |
|
حمل و نقل |
حمل و نقل جاده ای، دریایی، ریلی |
سوالات متداول