سیلیکون کاربید
تامین کننده سیلیکون کاربید (SiC) برای متالورژی و صنایع نسوز
کاربید سیلیکون (SiC) یک ترکیب مصنوعی ساخته شده از سیلیکون و کربن است. کاربید سیلیکون به دلیل سختی استثنایی، هدایت حرارتی بالا و مقاومت قوی در برابر خوردگی شیمیایی، به یک ماده مهم در بسیاری از بخشهای صنعتی تبدیل شده است. این به طور گسترده در متالورژی، تولید نسوز، مواد ساینده و فرآیندهای صنعتی با دمای بالا استفاده میشود.
در صنعت متالورژی، کاربید سیلیکون معمولاً به عنوان یک عامل اکسید زدا و افزودنی آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود. در مقایسه با افزودنی های سنتی، SiC به بهبود راندمان ذوب کمک می کند و در عین حال مصرف انرژی را کاهش می دهد. همچنین به کنترل بهتر کربن و سیلیکون در طول تولید فولاد کمک می کند.
به عنوان یک تامین کننده کاربید سیلیکون با تجربه در چین، ما کاربید سیلیکون درجه متالورژی را با ترکیب شیمیایی پایدار و اندازه ذرات سازگار ارائه می دهیم. محصولات ما به طور گسترده توسط کارخانه های فولاد، ریخته گری و تولید کنندگان نسوز در بسیاری از کشورها استفاده می شود.
سیلیکون کاربید چیست؟
کاربید سیلیکون یک ترکیب کریستالی متشکل از اتم های سیلیکون و کربن است که در یک ساختار شبکه ای قوی قرار گرفته اند. این یکی از سخت ترین مواد مورد استفاده در تولید صنعتی است و از زمانی که برای اولین بار از طریق فرآیند آچسون در اواخر قرن نوزدهم سنتز شد، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت.
به دلیل پایداری فیزیکی و شیمیایی، کاربید سیلیکون در محیطهای{0}}در دمای بالا و{1}}که بسیاری از مواد معمولی از کار میافتند، عملکرد خوبی دارد. این ترکیب از استحکام، سختی و مقاومت در برابر حرارت، SiC را به یک ماده با ارزش برای صنعت مدرن تبدیل می کند.
خواص سیلیکون کاربید
کاربید سیلیکون ترکیبی منحصر به فرد از استحکام مکانیکی و پایداری حرارتی دارد. این ویژگی ها به آن اجازه می دهد حتی در شرایط عملیاتی شدید عملکرد خود را حفظ کند.
برخی از مهمترین خواص کاربید سیلیکون عبارتند از:
| اموال | ارزش معمولی |
|---|---|
| فرمول شیمیایی | SiC |
| سختی | 9.0 - 9.5 مه |
| تراکم | 3.21 گرم بر سانتی متر مکعب |
| نقطه ذوب | تقریباً. 2700 درجه |
| هدایت حرارتی | بالا |
| پایداری شیمیایی | عالی |
به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، کاربید سیلیکون به طور گسترده ای در مواد ساینده استفاده می شود. در عین حال، رسانایی حرارتی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، آن را برای فرآیندهای صنعتی با دمای بالا- مناسب میسازد.
انواع کاربید سیلیکون
محصولات تجاری کاربید سیلیکون به طور کلی به دو نوع اصلی تقسیم می شوند: کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز. هر نوع برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب است.
کاربید سیلیکون سیاه
کاربید سیلیکون سیاه رایج ترین نوع مورد استفاده در کاربردهای صنعتی است. در مقایسه با SiC سبز دارای خلوص کمی کمتر است اما سختی و دوام عالی را ارائه می دهد. کاربردهای معمولی عبارتند از:
- افزودنی های متالورژیکی
- مواد نسوز
- انفجار ساینده
- ابزار سنگ زنی
به دلیل تعادل عملکرد و هزینه، کاربید سیلیکون سیاه به طور گسترده در صنایع سنگین استفاده می شود.
کاربید سیلیکون سبز
کاربید سیلیکون سبز دارای سطح خلوص بالاتر و ساختار کریستالی تیزتر است. معمولاً در برنامه های تخصصی تر مانند:
- آسیاب خوب
- مواد پولیش
- سرامیک های پیشرفته
- اجزای نیمه هادی
کاربید سیلیکون سبز اغلب زمانی انتخاب میشود که عملکرد برش بالاتر و پرداختهای ظریفتر سطح مورد نیاز باشد.
مزایای کاربید سیلیکون
عملکرد عالی{0}}در دمای بالا
نقطه ذوب محصولات کاربید سیلیکون تا 2700 درجه است که میتواند پایداری و استحکام ساختاری خود را در محیطهای با دمای بالا حفظ کند، بنابراین به طور گسترده در-فلزات مذاب با درجه حرارت بالا، کورههای گرمایش-در حرارت بالا،{{4}میدانهای پتروشیمیایی با دمای بالا و سایر موارد استفاده میشود.
هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی عالی
کاربید سیلیکون رسانایی حرارتی بالا و هدایت الکتریکی عالی دارد، بنابراین به طور گسترده در ساخت قطعات الکترونیکی و رادیاتورهای پرقدرت{{0} استفاده میشود.

مقاومت در برابر خوردگی قوی
کاربید سیلیکون مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و می تواند برای مدت طولانی در محیط های اسیدی، قلیایی و اکسیداتیو به طور پایدار کار کند.
سختی بالا و استحکام بالا
کاربید سیلیکون سختی و استحکام بالاتری نسبت به مواد سرامیکی سنتی دارد، بنابراین مقاومت در برابر سایش و ضربه خوبی دارد.
محصولات کاربید سیلیکون گرید متالورژیکی ما در چندین درجه و اندازه ذرات برای برآورده کردن نیازهای صنعتی مختلف مانند فولادسازی، کاربردهای ریخته گری و تولید نسوز در دسترس هستند.
کاربید سیلیکون گرید متالورژی
| درجه | SiC (%) | C (%) | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | اندازه |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 88 | بزرگتر یا مساوی 88 | کمتر یا مساوی 3.0 | کمتر یا مساوی 4.0 | کمتر یا مساوی 1.5 | 0-10 میلی متر |
| SiC 85 | بزرگتر یا مساوی 85 | کمتر یا مساوی 3.5 | کمتر یا مساوی با 5.0 | کمتر یا مساوی 1.8 | 0-10 میلی متر |
| SiC 83 | بزرگتر یا مساوی 83 | کمتر یا مساوی 4.0 | کمتر یا مساوی 6.0 | کمتر یا مساوی 2.0 | 0-10 میلی متر |
| SiC 80 | بزرگتر یا مساوی 80 | کمتر یا مساوی 4.5 | کمتر یا مساوی 7.0 | کمتر یا مساوی 2.5 | 0-10 میلی متر |
| SiC 75 | بزرگتر یا مساوی 75 | کمتر یا مساوی با 5.0 | کمتر یا مساوی 8.0 | کمتر یا مساوی 3.0 | 0-10 میلی متر |
اندازه ذرات موجود
اندازه ذرات متداول عبارتند از:
- 0-1 میلی متر
- 1-3 میلی متر
- 3-5 میلی متر
- 5-10 میلی متر
- 10-50 میلی متر
اندازه ذرات سفارشی را می توان با توجه به تولید کردنیازهای مشتری.
ویژگی های سیلیکون کاربید
شکاف باند وسیع
فاصله باند SiC تقریباً سه برابر بیشتر از سیلیکون است و به آن اجازه می دهد در ولتاژها، فرکانس ها و دماهای بالاتر کار کند.
هدایت حرارتی بالا
SiC به طور موثر گرما را دفع می کند و آن را برای کاربردهایی با بارهای حرارتی قابل توجه ایده آل می کند.
تلفات برق کم
SiC حداقل تلفات سوئیچینگ را نشان می دهد که منجر به بهبود بهره وری انرژی در الکترونیک قدرت می شود.
ولتاژ شکست بالا
SiC میتواند ولتاژهای بسیار بالاتری را بدون خرابی تحمل کند و برای سیستمهای{0}قدرت بالا ضروری است.
کاربردهای سیلیکون کاربید
ترکیب سختی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی به کاربید سیلیکون اجازه می دهد تا در طیف وسیعی از صنایع استفاده شود.
کاربید سیلیکون در متالورژی
در فولادسازی و تولید متالورژی، کاربید سیلیکون به عنوان یک اکسید زدا و افزودنی آلیاژی استفاده می شود. این کارایی فرآیند ذوب را بهبود می بخشد و در عین حال به کنترل ترکیب شیمیایی فولاد مذاب کمک می کند.
هنگامی که کاربید سیلیکون به فلز مذاب اضافه می شود، سیلیکون و کربن را به همراه دارد و در عین حال سطح اکسیژن را کاهش می دهد. این به بهبود کیفیت فولاد و کاهش تشکیل سرباره کمک می کند.
سیلیکون کاربید در مواد نسوز
کاربید سیلیکون به دلیل رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی جزء مهمی در مواد دیرگداز است.
معمولاً در موارد زیر استفاده می شود:
- آسترهای کوره
- مبلمان کوره
- آجرهای نسوز
- اجزای ساختاری{0}}در دمای بالا
افزودن کاربید سیلیکون دوام را بهبود می بخشد و عمر مفید را در کوره های صنعتی با دمای بالا- افزایش می دهد.
سیلیکون کاربید در صنعت ساینده
از آنجایی که کاربید سیلیکون بسیار سخت است، به طور گسترده در ابزارهای ساینده استفاده می شود. معمولاً برای تولید استفاده می شود:
- چرخ های سنگ زنی
- کاغذ سنباده
- پودرهای پولیش
- رسانه انفجاری
لبه های کریستالی تیز آن امکان برش و آسیاب کارآمد فلزات، سرامیک ها و مواد سنگی را فراهم می کند.
سیلیکون کاربید در فناوری پیشرفته
در سال های اخیر، کاربید سیلیکون در فناوری های پیشرفته مانند الکترونیک قدرت و دستگاه های نیمه هادی نیز اهمیت پیدا کرده است. نیمه هادی های مبتنی بر SiC{1}}در مقایسه با دستگاه های سیلیکونی سنتی، کارایی بهتر و تحمل دمای بالاتری را ارائه می دهند.
گریدهای کاربید سیلیکون
درجه فنی SiC
این گرید حاوی مقدار زیادی ناخالصی است و در کاربردهای ساینده استفاده می شود.
SiC خالص
این کیفیت بالاتر از درجه فنی است و در کاربردهایی که به درجه خلوص بالاتری نیاز دارند استفاده می شود.
SiC با خلوص فوق العاده-بالا{{1}
این گرید از بالاترین کیفیت برخوردار است و در کاربردهای سخت مانند ساخت نیمه هادی استفاده می شود.
فرآیند تولید سیلیکون کاربید
مواد اولیه
مواد اولیه شامل SiO2 به شکل سیلیس یا ماسه کوارتز و کربن به شکل کک پودری است.
مخلوط کردن
اولین مرحله این است که دی اکسید سیلیکون و کربن را در یک کوره مقاومت الکتریکی مخلوط کنید. یک میله گرافیتی در مرکز قرار دارد، در حالی که مواد دیگر هسته را احاطه کرده اند.
گرمایش
سپس جریانی از میلههای گرافیتی عبور داده میشود تا آن را تا دمای بالای 2200 درجه گرم کند. در نهایت یک لایه کاربید سیلیکون در اطراف میله تشکیل می شود و CO منتشر می شود.

|
بسته بندی |
کیسه / درام فولادی |
|
حمل و نقل |
حمل و نقل جاده ای، دریایی، ریلی |
چرا کاربید سیلیکون خود را انتخاب کنید؟
ما به عنوان یک تامین کننده حرفه ای مواد متالورژی، بر ارائه محصولات کاربید سیلیکون قابل اعتماد با کیفیت ثابت تمرکز می کنیم.
مزایای ما عبارتند از:
- ترکیب شیمیایی پایدار
- کنترل کیفیت دقیق در طول تولید
- سفارشی سازی اندازه ذرات انعطاف پذیر
- تجربه حمل و نقل جهانی قابل اعتماد
محصولات کاربید سیلیکون ما به طور گسترده توسط تولید کنندگان فولاد، ریخته گری، تولید کنندگان نسوز و شرکت های مواد ساینده در بسیاری از کشورها استفاده می شود.
سوالات متداول



