سیلیکون کاربید 85/75 دانه|دی اکسید کننده SiC برای فولادسازی

 

 

دانه های سیلیکون کاربید 85% و 75% مواد کاربید سیلیکون متالورژیک سیاه رنگ هستند که به طور گسترده به عنوان اکسید کننده، افزودنی های{2}}تولید کننده حرارت و منابع کربن سیلیکون{{3} در فولادسازی استفاده می شوند. در مقایسه با مواد اکسید زدای سنتی مانند فروسیلیسیون،کاربید سیلیکونمی تواند هم عناصر سیلیکون و هم کربن را فراهم کند در حالی که گرمای شیمیایی اضافی را در طول فرآیند واکنش آزاد می کند.

برای کارخانه‌های فولاد، ریخته‌گری‌ها و تولیدکنندگان نسوز، انتخاب گرید کاربید سیلیکون مناسب تنها مربوط به محتوای SiC نیست. خریداران همچنین باید کربن آزاد، Fe2O3، رطوبت، اندازه ذرات، روش بسته بندی و پایداری دسته ای را بررسی کنند.

Zhen An کاربید سیلیکون 85، کاربید سیلیکون 80، کاربید سیلیکون 75، و کاربید سیلیکون 70 دانه را با اندازه های قابل تنظیم برای EAF، BOF، پالایش ملاقه، تهویه سرباره، پوشش کوره و تولید نسوز عرضه می کند.

 

 

دانه های کاربید سیلیکوناغلب در فولادسازی استفاده می شوند زیرا می توانند از راندمان اکسید زدایی پشتیبانی کنند، تعادل حرارتی را بهبود بخشند و بخشی از وابستگی به فروسیلیس را در شرایط مناسب کوره کاهش دهند.

در فولاد مذاب، کاربید سیلیکون با اکسیژن واکنش می دهد و به حذف اکسیژن اضافی از حمام فولادی کمک می کند. در همان زمان، واکنش می تواند گرما را آزاد کند، که ممکن است به کوتاه شدن زمان ذوب و بهبود استفاده از انرژی در برخی از فرآیندهای تولید کمک کند.

مزایای اصلی عبارتند از:

• هم منابع سیلیکون و هم کربن را فراهم می کند
• از اکسیداسیون در EAF، BOF و پالایش ملاقه پشتیبانی می کند
• به بهبود تعادل حرارتی کوره کمک می کند
• می تواند به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه برای بخشی از فروسیلیکون-استفاده شود
• به صورت غلات، توده و پودر موجود است
• مناسب برای فولادسازی، تهویه سرباره و کاربردهای نسوز

برای خریدارانی که دی اکسیدکننده کاربید سیلیکون را با فروسیلیسیم 72 مقایسه می‌کنند، نکته کلیدی این نیست که کدام ماده در هر تن ارزان‌تر است، بلکه مهم این است که کدام ماده بر اساس نرخ بازیافت، شرایط کوره، عیار فولاد و روش افزودن، عملکرد هزینه کلی بهتری را ارائه می‌دهد.

 

 

مشخصات زیر محدوده های مرجع رایج هستند. شاخص های نهایی را می توان با توجه به نیاز مشتری و نتایج آزمایش دسته ای واقعی تنظیم کرد.

درجه	حداقل SiC	کربن مکس رایگان	حداکثر Fe2O3	حداکثر Al2O3	حداکثر رطوبت
سیلیکون کاربید 85	85%	3–5%	2–3%	2–3%	0.5%
سیلیکون کاربید 80	80%	5–6%	3%	3%	0.5%
سیلیکون کاربید 75	75%	6–8%	3–4%	3–4%	0.5%
سیلیکون کاربید 70	70%	8–10%	4%	4%	0.5%

قبل از سفارش دانه های کاربید سیلیکون، خریداران باید محتوای SiC مورد نیاز، محدوده کربن آزاد، حد Fe2O3، سطح رطوبت و اندازه ذرات را تأیید کنند. برای تولید فولاد با کیفیت بالا، گوگرد کم، نیتروژن کم و ترکیب شیمیایی پایدار نیز از نکات مهم کنترل کیفیت هستند.

 

دریافت مشخصات دقیق

 

 

Zhen An دانه ها و پودرهای کاربید سیلیکون را در اندازه های مختلف ذرات عرضه می کند. توزیع اندازه سفارشی نیز با توجه به روش تغذیه کوره و الزامات کاربرد موجود است.

فرم	اندازه مشترک	برنامه اصلی
غلات	0-10 میلی متر	اکسید زدایی فولادسازی، EAF، BOF
غلات	1-5 میلی متر	پالایش ملاقه، نیاز به واکنش سریع
توده ها	10-50 میلی متر	شارژ کوره، استفاده در متالورژی
پودر	200 مش	پوشش نسوز، آستر کوره
پودر	مش 325	مواد نسوز ریز، آرد سیلیکون کاربید

برای اکسید زدایی فولادسازی، 0-10 میلی متر و 1-5 میلی متر معمولاً انتخاب می شوند زیرا راحتی تغذیه و سرعت واکنش خوبی را ارائه می دهند. برای شارژ کوره، توده های بزرگتر مانند 10 تا 50 میلی متر ممکن است ترجیح داده شوند. برای کاربردهای نسوز، آرد کاربید سیلیکون، پودر مش 200 و پودر مش 325 بیشتر استفاده می شود.

 

 

انتخاب اندازه دانه کاربید سیلیکون مناسب به نوع کوره، روش تغذیه، زمان واکنش و هدف تولید خریدار بستگی دارد.

نیاز خریدار	اندازه یا درجه توصیه شده
راندمان دی اکسیداسیون بالاتر	سیلیکون کاربید 85
کنترل بهتر هزینه	سیلیکون کاربید 75
واکنش سریعتر در فولاد مذاب	دانه های 1-5 میلی متری
اکسید زدایی عمومی فولادسازی	دانه های 0-10 میلی متر
شارژ کوره	توده های 10-50 میلی متری
پوشش نسوز یا آستر کوره	200 مش / پودر مش 325

اگر مطمئن نیستید که کدام اندازه دانه کاربید سیلیکون برای کوره شما مناسب است، می توانید نوع کوره، روش تغذیه، اکسیدزدای فعلی و درجه فولاد مورد نظر خود را ارائه دهید. تیم ما می تواند به توصیه یک مشخصات مناسب کمک کند.

 

 

1. اکسید زدایی فولادسازی

دانه های سیلیکون کاربید 85 و کاربید سیلیکون 75 به طور گسترده ای به عنوان اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شوند. آنها به واکنش با اکسیژن در فولاد مذاب کمک می کنند و از تولید فولاد تمیزتر حمایت می کنند.

در مقایسه با برخی از اکسیدکننده‌های سنتی، دانه‌های SiC همچنین می‌توانند گرمای بیشتری را در طول واکنش ایجاد کنند که ممکن است به بهبود بهره‌وری انرژی در شرایط مناسب کمک کند.

2. تولید فولاد EAF و BOF

در کوره قوس الکتریکی و تولید کوره اکسیژن پایه، دانه های کاربید سیلیکون را می توان به عنوان یک افزودنی متالورژیکی برای پشتیبانی از اکسید زدایی، تنظیم کربن و تعادل حرارتی اضافه کرد.

مقدار واقعی افزودنی باید با توجه به شرایط کوره، درجه فولاد، سطح اکسیژن و ترکیب شیمیایی هدف تعیین شود.

3. پالایش ملاقه

برای پالایش ملاقه، دانه های کاربید سیلیکون را می توان برای پشتیبانی از اکسیداسیون نهایی و تنظیم ترکیب استفاده کرد. اندازه ذرات کوچکتر مانند 1 تا 5 میلی متر اغلب زمانی که واکنش سریعتر مورد نیاز است ترجیح داده می شود.

4. تهویه سرباره

کاربید سیلیکون همچنین می تواند برای تهویه سرباره استفاده شود. این به تنظیم خواص سرباره کمک می کند و از عملکرد بهتر کوره در برخی از فرآیندهای فولادسازی پشتیبانی می کند.

5. پوشش نسوز و کوره

کاربید سیلیکون سیاه درجه نسوز در پوشش کوره ها، ریخته گری ها، آجرهای نسوز و پوشش ها استفاده می شود. سختی بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر فرسایش آن را برای کاربردهای نسوز در دمای بالا مناسب می کند.

 

 

کاربید سیلیکون و فروسیلیس هر دو در فولادسازی استفاده می شوند، اما عملکرد آنها دقیقاً یکسان نیست. فروسیلیس عمدتاً به عنوان یک عامل آلیاژی سیلیکون و اکسید زدا استفاده می شود، در حالی که کاربید سیلیکون می تواند اثرات تولید سیلیکون، کربن و گرما{1}} ارائه دهد.

کاربید سیلیکون می تواند تا حدی جایگزین فروسیلیس در برخی از فرآیندهای فولادسازی شود، اما همیشه یک جایگزین کامل نیست. نسبت جایگزینی بستگی به نوع کوره، عیار فولاد، نرخ بازیافت سیلیکون، نیاز کربن و قیمت فعلی فروسیلیس در بازار دارد.

مورد	سیلیکون کاربید 85 دانه	فروسیلیس 72
عملکرد اصلی	اکسید زدایی، تولید گرما، سیلیکون-منبع کربن	اکسیداسیون، آلیاژ سیلیکون
اثر حرارتی	در طی واکنش گرمای شیمیایی آزاد می کند	سهم حرارتی محدود
کنترل هزینه	می تواند هزینه کل اکسیداسیون را در شرایط مناسب کاهش دهد	بیشتر تحت تاثیر قیمت بازار FeSi است
نگرانی ناخالصی	کربن آزاد، Fe2O3، گوگرد، رطوبت	Al، Ca، C، P، S
برنامه	EAF، BOF، پالایش ملاقه، تهویه سرباره	فولادسازی، ریخته گری، آلیاژسازی

برای تیم های تدارکات، بهترین انتخاب باید بر اساس هزینه کل هر گرما باشد، نه تنها قیمت واحد در هر تن. هنگامی که شرایط کوره و روش های افزودن به درستی کنترل می شوند، یک اکسید زدای کاربید سیلیکون مناسب می تواند به بهبود عملکرد هزینه کمک کند.

 

 

برای خریداران صنعتی، ترکیب شیمیایی پایدار مهمتر از قیمت پایین است. محتوای SiC ناپایدار، رطوبت بیش از حد، یا سطوح ناخالصی بالا ممکن است بر راندمان اکسید زدایی و کیفیت نهایی فولاد تأثیر بگذارد.

Zhen An می تواند پشتیبانی کنترل کیفیت را برای هر دسته ارائه دهد، از جمله:

• تست محتوای SiC
• کنترل کربن رایگان
• تست Fe2O3 و Al2O3
• بازرسی رطوبت
• غربالگری اندازه ذرات
• COA قبل از حمل و نقل موجود است
• در صورت درخواست،-پشتیبانی بازرسی شخص ثالث

اگر گرید فولاد شما دارای نیازهای شدید گوگرد، نیتروژن، فسفر یا رطوبت است، لطفاً قبل از نقل قول به ما اطلاع دهید تا بتوانیم دسته مناسب تری را توصیه کنیم.

 

 

گزینه های بسته بندی استاندارد عبارتند از:

• کیسه های 25 کیلوگرمی
• جامبو بگ های 1MT
• جامبو بگ با آستر پلی اتیلن
• بسته بندی پالت موجود است
• بسته بندی سفارشی با توجه به نیاز خریدار

بسته‌بندی ضد رطوبت برای دانه‌ها و پودرهای کاربید سیلیکون، به‌ویژه برای حمل‌ونقل دریایی طولانی- توصیه می‌شود.

ما از شرایط تجاری FOB، CFR، و CIF پشتیبانی می کنیم. خریداران می توانند درجه، اندازه ذرات، مقدار، بندر مقصد و بسته بندی مورد نیاز را برای دریافت قیمت به روز ارسال کنند.

 

 

برای کمک به ما در ارائه یک نقل قول سریع تر و دقیق تر، لطفاً اطلاعات زیر را تأیید کنید:

اطلاعات مورد نیاز	مثال
درجه	SiC 85٪، SiC 75٪، SiC 70٪
اندازه ذرات	0-10 میلی متر، 1-5 میلی متر، 10-50 میلی متر، مش 200
مقدار	20MT، 50MT، 100MT
برنامه	فولادسازی، پالایش ملاقه، نسوز
بسته بندی	کیسه های 25 کیلوگرمی یا کیسه های جامبو 1MT
بندر مقصد	روتردام، بوسان، جبل علی، بمبئی
الزامات بازرسی	COA، SGS، CCIC، آزمون شخص ثالث-

هرچه نیاز شما دقیق تر باشد، نقل قول و توصیه ما دقیق تر خواهد بود.

دریافت یک نقل قول در حال حاضر

 

Zhen An کاربید سیلیکون متالورژیکی، فروسیلیس، فلز سیلیکون، سیم هسته دار و سایر مواد فروآلیاژی را برای خریداران صنعتی جهانی عرضه می کند. برای دانه‌های کاربید سیلیکون 85/75، ما بر کیفیت پایدار، اندازه ذرات مناسب، بسته‌بندی عملی، و عرضه آماده صادرات تمرکز می‌کنیم.

مزایای ما عبارتند از:

• چندین درجه SiC در دسترس است
• دانه ها، کلوخه ها و پودرها عرضه شده است
• اندازه ذرات قابل تنظیم
• قابلیت عرضه انبوه
• COA{0}}کنترل کیفیت پشتیبانی می‌کند
• بسته بندی صادراتی برای حمل و نقل دریایی
• پشتیبانی فنی برای انتخاب درجه و اندازه

خواه به دانه های کاربید سیلیکون برای اکسید زدایی فولادسازی نیاز داشته باشید یا پودر کاربید سیلیکون برای کاربردهای نسوز، ما می توانیم به شما کمک کنیم تا مشخصات مناسبی را با توجه به فرآیند تولید خود انتخاب کنید.

دریافت یک نقل قول در حال حاضر

 

شرکت بین المللی ژن، محدودیک شرکت اختصاص داده شده به کاربید سیلیکون (SiC) و همچنین محصولات متالورژی و نسوز است که تولید، پردازش، فروش و تجارت واردات و صادرات را یکپارچه می کند.

ما متعهد به ایجاد یک تیم نخبه حرفه ای و اختصاصی در مقیاس جهانی، ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت و خدمات جامع با محوریت محصولات کاربید سیلیکون خود هستیم. در ZhenAn، ما با ارائه محصولات کاربید سیلیکون با "کیفیت و کمیت مناسب" به تعهد خود مبنی بر ارائه راه حل های جامع برای فرآیندهای تولید مشتریان خود پایبند هستیم.

کارخانه ما مساحتی معادل 30000 متر مربع را پوشش می دهد و حجم تولید و فروش سالانه آن بیش از 150000 تن است و عرضه ماهانه ثابت 3000 تن است. ما به مجموعه کاملی از امکانات تولید مدرن مجهز شده‌ایم که تضمینی محکم برای تحقیق و توسعه، آزمایش و ثبات کیفیت محصولات کاربید سیلیکون ما ارائه می‌دهد.

 

 

 

 

س: سیلیکون کاربید 85 برای چه در فولادسازی استفاده می شود؟

پاسخ: کاربید سیلیکون 85 عمدتاً به عنوان یک اکسید زدا،{1}}افزودنی مولد گرما و منبع کربن سیلیکون- در فولادسازی استفاده می شود. معمولاً در پالایش EAF، BOF و ملاقه برای حمایت از حذف اکسیژن و بهبود تعادل حرارتی کوره استفاده می شود.

س: آیا کاربید سیلیکون می تواند جایگزین فروسیلیس در فولادسازی شود؟

پاسخ: کاربید سیلیکون می تواند تا حدی جایگزین فروسیلیس در برخی از فرآیندهای فولادسازی شود، اما همیشه یک جایگزین کامل نیست. نسبت جایگزینی به نوع کوره، بازیافت سیلیکون، کنترل کربن، درجه فولاد و هدف هزینه تولید بستگی دارد.

س: تفاوت بین کاربید سیلیکون 85 و کاربید سیلیکون 75 چیست؟

پاسخ: سیلیکون کاربید 85 دارای محتوای SiC بالاتری است و معمولاً برای کارایی بهتر اکسیداسیون انتخاب می شود. کاربید سیلیکون 75 اغلب برای برنامه های کاربردی حساس به هزینه انتخاب می شود. خریداران باید محتوای SiC، کربن آزاد، Fe2O3، رطوبت و اندازه ذرات را قبل از سفارش مقایسه کنند.

س: چه اندازه ذرات برای اکسید کننده کاربید سیلیکون مناسب است؟

A: اندازه ذرات رایج شامل 0-10 میلی متر، 1-5 میلی متر و 10-50 میلی متر است. دانه های ریز سریعتر واکنش نشان می دهند، در حالی که توده های بزرگتر برای شارژ کوره مناسب تر هستند. بهترین اندازه به روش تغذیه، دمای کوره و زمان واکنش بستگی دارد.

س: چرا دانه های کاربید سیلیکون را به جای بریکت انتخاب کنید؟

پاسخ: دانه‌های کاربید سیلیکون معمولاً حاوی چسب نیستند، که به کاهش ناخالصی‌های ناخواسته کمک می‌کند و واکنش سریع‌تری را در فولاد مذاب ایجاد می‌کند. حمل بریکت ها ممکن است آسان تر باشد، اما خریداران باید محتوای چسب، رطوبت، سطح خاکستر و محتوای واقعی SiC را بررسی کنند.

س: قیمت فعلی کاربید سیلیکون 85 چقدر است؟

A: قیمت کاربید سیلیکون 85 به محتوای SiC، اندازه ذرات، مقدار سفارش، روش بسته بندی و شرایط فعلی بازار مواد خام بستگی دارد. لطفاً درجه، اندازه، مقدار و پورت مقصد مورد نیاز خود را برای دریافت قیمت به روز ارسال کنید.

س: آیا می توانید پودر کاربید سیلیکون یا آرد کاربید سیلیکون را تهیه کنید؟

پاسخ: بله. علاوه بر دانه ها و کلوخه های کاربید سیلیکون، ما همچنین می توانیم پودر کاربید سیلیکون، آرد کاربید سیلیکون، پودر مش 200 و پودر مش 325 را برای کاربردهای پوشش نسوز و کوره عرضه کنیم.

س: آیا بازرسی COA یا شخص ثالث-را ارائه می‌دهید؟

پاسخ: بله. COA را می توان برای هر دسته ارائه کرد. بازرسی شخص ثالث مانند SGS یا CCIC نیز می تواند در صورت درخواست قبل از حمل و نقل ترتیب داده شود.

 

 

 

تگ های محبوب: سیلیکون کاربید 85/75 دانه|deoxidizer sic برای فولادسازی، کاربید سیلیکون چین 85/75 دانه|deoxidizer sic برای تولید کنندگان فولادسازی، تامین کنندگان، کارخانه, 1200 پودر کاربید سیلیکون گریت, 36 کاربید سیلیکون گریت, تهیه کننده سیاه Carborundum, کاربید سیلیکون سیاه, رسانه های انفجاری کاربید سیلیکون, رسانه های ماسهبازی کاربید سیلیکون