فروسیلیکون کم آلومینیوم برای فولادسازی: چرا کنترل Al مهم است

فروسیلیس عمدتاً به دلیل محتوای سیلیکون به فولاد اضافه می شود. اما این آلیاژ همچنین آلومینیوم و سایر عناصر کنترل شده را به سیستم متالورژی حمل می کند.

برای بسیاری از مسیرهای فولادسازی، این شیمی ثانویه ممکن است در محدوده قابل قبولی قرار گیرد. این مسئله زمانی تغییر می کند که یک گرید فولادی یا مسیر پالایش به کنترل دقیق تری از ورودی آلومینیوم یا اجزای غیرفلزی- نیاز داشته باشد. در آن مرحله، محتوای Al FeSi بخشی از{3}}تصمیم مادی خام می‌شود.

پس چه زمانی انجام می شودفروسیلیس با آلومینیوم کم برای فولادسازیدر واقع مهم است؟ پاسخ با درک اینکه چرا آلومینیوم با معرفی شده شروع می شودFeSiمی تواند به فرآیند فولادسازی مرتبط شود.

 

یک کارخانه فولاد ممکن است فرو سیلیکون را در درجه اول با توجه به درجه سیلیکون خود خریداری کند، اما Si تنها عنصری نیست که همراه با آلیاژ وارد مذاب می شود. آلومینیوم موجود در FeSi صنعتی نیز به کل شیمی وارد شده به سیستم فولادسازی کمک می کند.

این بدان معنا نیست که آلومینیوم موجود در فروسیلیس معمولی به طور خودکار مضر است. در بسیاری از فرآیندها، سطح نرمال Al از درجه FeSi تایید شده ممکن است از قبل قابل قبول باشد. زمانی که مسیر فولادسازی دارای نیاز آلومینیومی مشخص یا هدف کنترلی محدودتر باشد، به یک نقطه کنترل مهم تر تبدیل می شود.

ترکیب فروسیلیس شامل بیش از سیلیکون است

مشخصات فروسیلیس می تواند شامل مقادیر کنترل شده برای Al و سایر عناصر علاوه بر Si باشد. بسته به درجه و نیاز خرید، C، P، S، Ca یا سایر عناصر نیز ممکن است در نظر گرفته شوند.

نکته مهم این نیست که هر عنصر در هر کاربرد دارای اهمیت یکسان است. این است که دو ماده FeSi با محتوای سیلیکون اسمی مشابه هنوز ممکن است شیمی ثانویه متفاوتی را وارد فرآیند فولادسازی کنند.

آلومینیوم از FeSi به بخشی از شیمی فولادسازی تبدیل می شود

هنگامی که FeSi به فولاد مذاب اضافه می شود، آلومینیوم موجود در آلیاژ نیز وارد سیستم متالورژی می شود. اگر فرآیند از یک پنجره آلومینیومی تعریف شده استفاده می کند، این سهم باید همراه با سایر منابع آلومینیومی در نظر گرفته شود.

آنجاستکم Al FeSiمعنی دار می شود. فولادساز صرفاً درخواست آلیاژ گران‌تر یا «خالص‌تر» نمی‌کند. هدف این است که یک منبع Al ورودی را در یک محدوده تعریف شده نگه داریم، زمانی که این محدودیت برای فرآیند اهمیت دارد.

پایین-آل فروسیلیکون می‌تواند برای کنترل گنجاندن اکسید آلومینیوم مهم باشد

آلومینیوم می تواند در تشکیل اکسیدهای آلومینیومی{0}}حاوی مانند Al₂O₃. تحت برخی شرایط متالورژیکی، سیستم‌های اکسید حاوی Al-می‌توانند بخشی از جمعیت غیرفلزی شامل-که فولادساز سعی در مدیریت آن دارد، شود.

بنابراین، برای مسیرهای فولادسازی با الزامات تمیزی سخت‌تر،-شیمی مواد خام بخشی از استراتژی کنترل گسترده‌تر می‌شود. کاهش ورودی غیر ضروری Al از FeSi زمانی می تواند مفید باشد که آلومینیوم از قبل یک متغیر کنترل شده باشد.

با این حال، -آل فروسیلیکون پایین نباید به عنوان تضمینی برای سطوح درگیر پایین تر یا کیفیت نهایی فولاد بهتر در نظر گرفته شود. رفتار گنجاندن همچنین به عمل اکسید زدایی، شرایط پالایش، شیمی سرباره، توالی افزودن آلیاژ و سایر متغیرهای فرآیند بستگی دارد.

نقش آن مشخص تر است:پایین-Al FeSi به فولادساز کنترل دقیق تری بر آلومینیوم وارد شده با فروآلیاژ می دهد.

نقش متالورژیکی فروسیلیکون اساساً با استفاده از گرید آلی پایین- تغییر نمی کند. پایین-Al FeSi یک فروآلیاژ سیلیکونی- باقی می ماند. تغییر اصلی این است که آلومینیوم به بخش کنترل شده تری از مشخصات آلیاژ تبدیل می شود.

پایین-آل فروسیلیکون هنوز هم عملکردهای سیلیکون و اکسیداسیون را ارائه می‌کند

فروسیلیس کم آلومینیوم هنوز هم می تواند سیلیکون را برای تنظیم ترکیب فراهم کند و در مسیر عادی اکسیداسیون فولادسازی استفاده شود. اصطلاح "آلومینیوم کم" به جای یک تابع آلیاژی کاملاً متفاوت، یک نیاز کنترل شیمیایی اضافی- را توصیف می کند.

برای توضیح گسترده تر از توابع فروسیلیکون معمولی، به ما مراجعه کنید FeSi75 برای فولادسازی راهنمای

تفاوت در فرآیند حساس به Al-این است که کارخانه همزمان دو سؤال را در نظر می‌گیرد: چه مقدار سیلیکون FeSi وارد می‌کند و چه مقدار آلومینیوم با همان افزودن وارد می‌شود.

پایین-Al FeSi ورودی آلومینیوم را کنترل‌تر می‌کند

ارزش عملی پایین-Al FeSi بهتر است به این صورت توصیف شودورودی آلومینیوم کنترل شدهبه جای ادعای مبهم «خلوص بالا».

هنگامی که حداکثر سطح Al در مشخصات مواد تعریف می شود و هر دسته قابل اجرا بر اساس آن نیاز بررسی می شود، سهم آلومینیوم از FeSi از دسته ای به دسته دیگر قابل پیش بینی تر می شود.

این می تواند از فرآیندی پشتیبانی کند که قبلاً به کنترل شیمی شدیدتری نیاز دارد. این بدان معنا نیست که کاهش Al در FeSi به طور خودکار هر ویژگی فولاد یا هر نتیجه تولید پایین دستی را بهبود می بخشد.

کمتر-Al FeSi زمانی که مسیر فولادسازی، شیمی مواد خام و ترکیبات غیرفلزی را بیشتر از یک فرآیند{3}}منظور عمومی مدیریت می‌کند، بیشتر مرتبط می‌شود.

بنابراین دلیل استفاده از آن باید ناشی از نیاز فولاد یا پالایش باشد، نه صرفاً از این فرض که آلیاژ آلومینیوم کمتر- همیشه بهتر است.

فروسیلیس آلومینیوم کم برای فولاد برق

فولاد الکتریکی یکی از کاربردهایی است که در آن کنترل دقیق‌تر-شیمی مواد خام و اجزای غیرفلزی{1} می‌تواند سطح آلومینیوم فروسیلیکون را مرتبط‌تر کند.

هنگامی که فرآیند نیاز به افزودن سیلیکون دارد، اما محدودیت‌های سخت‌تری برای ورودی آلومینیوم ایجاد می‌کند.فروسیلیس با آلومینیوم کم برای فولاد الکتریکیاجازه می دهد تا نیاز سیلیکون و سهم Al از فروآلیاژ به طور جداگانه کنترل شود.

دلیل در نظر گرفتن کمتر-Al FeSi در اینجا، کنترل شیمی است. نباید به خودی خود به عنوان تضمین کننده عملکرد مغناطیسی بهتر توصیف شود.

پایین-Al FeSi برای فولاد ضد زنگ، ویژه و تمیز

زمانی که ورودی ناخالصی و رفتار درج ناخالصی به دقت مدیریت می شود، مسیرهای{0}}فولاد ضد زنگ، ویژه و تمیز انتخاب شده نیز می توانند از مشخصات مواد خام{1} محکم تری استفاده کنند.

در این شرایط، زمانی که کارخانه بخواهد سیلیکون مورد نیاز را وارد کند، در حالی که آلومینیوم اضافی از فروآلیاژ را محدود می‌کند، ممکن است-Al FeSi پایین مرتبط شود.

این بدان معنا نیست که هر نوع فولاد ضد زنگ یا فولاد خاص به فروسیلیکون آلومینیوم کم- نیاز دارد. نیاز به شیمی فولاد تایید شده، مسیر پالایش و نیازهای کنترلی{2}} مورد استفاده کارخانه بستگی دارد.

یک کارخانه فولاد نیازی به -آل فروسیلیکون کم ندارد زیرا این یک درجه تخصصی است. اگر FeSi استاندارد قبلاً الزامات مورد تایید آلومینیوم و ناخالصی را برآورده کند، ممکن است هیچ دلیل فنی برای جایگزینی آن وجود نداشته باشد.

کنترل سخت تر آلومینیوم زمانی مرتبط تر می شود که:

• مشخصات فولادسازی حداکثر سهم آلیاژهای فروآلیاژ را تعیین می کند.
• مسیر پالایش نیازمند مدیریت دقیق‌تر آلومینیوم-حاوی اجزای غیرفلزی-است.
• -ورودی ناخالصی مواد خام برای تولید فولاد الکتریکی، خاص یا تمیز{1}}به شدت کنترل می‌شود.
• یا محتوای Al از FeSi استاندارد موجود در کارخانه نمی تواند به طور مداوم نیاز تایید شده را برآورده کند.

بنابراین تصمیم باید با مشکل متالورژی شروع شود. اگر دلیل مشخصی برای کاهش ورودی آلومینیوم وجود نداشته باشد، تعیین درجه پایین-آلومینیوم ممکن است نیاز خرید دیگری را بدون حل مشکل فرآیند واقعی اضافه کند.

«آلومینیوم فروسیلیکون کم» به تنهایی یک مشخصات فنی کامل نیست. قبل از اینکه مواد برای کاربرد فولادسازی تایید شود، لازم استدرجه Si و حداکثر سطح Alباید تعریف شود.

اگر سایر عناصر برای فرآیند فولاد مهم هستند، حدود ناخالصی مربوطه نیز باید لحاظ شود. اندازه ذرات باید با روش شارژ واقعی مطابقت داشته باشد، در حالی که شیمی دسته ای قابل اجرا باید از طریق COA یا گزارش آزمایش توافق شده بررسی شود.

در ZhenAn، ترجیح می‌دهیم قبل از توصیه مشخصات پایین-Al FeSi، درجه Si، حد آلومینیوم، اندازه ذرات و شیمی دسته‌ای مورد نیاز را با شما تأیید کنیم. این امر باعث می‌شود که مواد مورد نیاز به جای اینکه فقط با نام محصول مرتبط باشد، به فرآیند واقعی فولادسازی متصل می‌شود.

برای اطلاعات محصول تجاری، ما را ببینید مشخصات فروسیلیکون آلومینیوم کم .