تاثیر FeSiN بر خواص مغناطیسی فولاد سیلیکونی جهت دار

پاسخ سریع

نیترید فروسیلیکون (FeSiN) برای فولاد الکتریکی دانه گرا (GOES) فقط به طور غیرمستقیم می تواند بر خواص مغناطیسی تأثیر بگذارد.در برخی از مسیرهای فولاد سیلیکونی جهت دار، FeSiN به عنوان منبع نیتروژن و سیلیکون در مذاب فولاد استفاده می شود. این نیتروژن مهم است زیرا در مسیرهای بازدارنده نیترید آلومینیوم (AlN)، به تشکیل رسوبات ریز کمک می کند که رشد دانه و تشکیل بافت Goss را کنترل می کنند. بافت چیزی است که از دست دادن هسته و القای مغناطیسی را تعیین می کند. FeSiN یک ورودی در آن زنجیره است، نه یک راه مستقل برای کاهش تلفات هسته. نتیجه نهایی به سیستم بازدارنده، کار سرد و گرم، بازپخت و کنترل کلی فرآیند بستگی دارد.

FeSiN چه کمکی به فولاد می کند؟

FeSiN از نیترید کردن فروسیلیکون ساخته می شود. این محصول ترکیبی از فازها، عمدتا نیترید سیلیکون (Si₃N₄) و فازهای آهن-سیلیکون، بنابراین دو چیز را وارد مذاب می کند: نیتروژن و سیلیکون. می توانید کاربردهای آن را در فولادسازی و نسوزها در ما مقایسه کنیدکاربردهای نیترید فروسیلیسنمای کلی، که به فولاد دانه گرا نمی پردازد.

سه عدد نیتروژن را از هم جدا نگه دارید: نیتروژن چاپ شده در مشخصات، نیتروژنی که مذاب در واقع می گیرد و نیتروژن هنوز در فولاد در مراحل بعدی. سیلیکون نیز باید شمارش شود. گریدهای دانه گرا در حال حاضر سیلیکون بالایی دارند، حدود 3٪ در گریدهای معمولی، بنابراین هر کیلوگرم سیلیکون از آلیاژ به بودجه سیلیکونی شما تعلق دارد. اکسیژن، کربن، آلومینیوم و کلسیم در آلیاژ نیز وجود دارد، زیرا آنها می توانند به عنوان اجزاء تشکیل شوند. این را در یادداشت خود توضیح می دهیمناخالصی های موجود در نیترید فرو سیلیکون. مقادیر دقیق COA دسته ای را که دریافت خواهید کرد، بگیرید.

بازیابی نیتروژن ثابت نیست. با ترکیب فولاد، دما، مرحله ای که آلیاژ را اضافه می کنید، میزان مخلوط شدن آن و هرگونه گاززدایی بعدی تغییر می کند. بنابراین، دو گرما با افزودن یکسان می توانند با نیتروژن متفاوت ختم شوند. اگر از FeSiN استفاده می کنید، به جای قرض گرفتن رقمی از گیاه دیگر، قبل و بعد از افزودن روی حرارت های خود نمونه برداری کنید و بازیابی خود را محاسبه کنید.

چرا نیتروژن در فولاد الکتریکی دانه گرا اهمیت دارد؟

سیستم های بازدارنده مبتنی بر نیتروژن و AlN

در مسیرهای مبتنی بر AlN، آلومینیوم و نیتروژن موجود در فولاد، در برخی مسیرها همراه با سولفید منگنز (MnS) AlN ریز رسوب می‌کنند. اینها فازهای بازدارنده جداگانه ای هستند: نیتروژن با آلومینیوم نیتریدها را تشکیل می دهد و MnS از منگنز و گوگرد به دست می آید. وقتی ادبیات پردازشی را می خوانید آنها را با هم مخلوط نکنید.

تولیدکنندگان همه از یک سیستم استفاده نمی کنند. برخی از مسیرها بازدارنده را از عناصری که قبلاً در فولاد از ذوب شدن هستند، می سازند. برخی دیگر نیتروژن را بعداً با نیترید کردن به نوار اضافه می کنند. بنابراین اینکه آیا نیتروژن حاصل از مذاب اصلاً مورد نیاز است به مسیر شما بستگی دارد، و هیچ چیزی در اینجا نباید به عنوان یک قانون برای هر فرآیند GOES خوانده شود.

بازدارنده ها، رشد دانه و بافت گوس

بازدارنده ها رشد طبیعی دانه را در طول بازپخت مهار می کنند. در مرحله بعد، دانه‌هایی با جهت‌گیری Goss در مرحله‌ای به نام تبلور مجدد ثانویه به قیمت سایرین رشد می‌کنند. بافت تیز Goss باعث تلفات هسته کم و القای مغناطیسی بالا در جهت نورد می شود، به همین دلیل از این فولاد در هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود.

اندازه و توزیع رسوبات، و شرایط حرارتی که می بینند، تعیین کننده است. بازدارنده بسیار کم می تواند رشد دانه را به خوبی کنترل کند، در حالی که رسوبات درشت یا ضعیف ممکن است آن را آنطور که در نظر گرفته شده مهار نکنند. به همین دلیل، نیتروژن بیشتر به طور خودکار بهتر نیست، و اندازه دانه ریزتر به طور خودکار برای خواص مغناطیسی بهتر نیست.

چه چیزی می تواند FeSiN در خواص مغناطیسی تغییر دهد، و چه چیزی نمی تواند؟

دو معیار کیفیت مغناطیسی فولاد سیلیکونی گرا را توصیف می کند. تلفات هسته انرژی از دست رفته به عنوان گرما هنگام مغناطیسی شدن فولاد و مغناطیس زدایی تحت جریان متناوب است، بنابراین کمتر برای ترانسفورماتور بهتر است. القای مغناطیسی نشان می‌دهد که فولاد چقدر در جهت نورد مغناطیسی می‌کند، بنابراین بالاتر معمولاً بهتر است. سیلیکون مقاومت الکتریکی را افزایش می‌دهد که تلفات جریان گردابی را محدود می‌کند و بافت تیز Goss نحوه مغناطیسی فولاد را در جهت نورد بهبود می‌بخشد. بنابراین هر دو معیار به ترکیب و بافت بستگی دارند.

پیوند بین FeSiN و این ویژگی ها از طریق چندین مرحله انجام می شود:

1. FeSiN نیتروژن و سیلیکون را برای مذاب تامین می کند.
2. همراه با آلومینیوم و سایر اهداف ترکیبی شما، این شرایط را برای بازدارنده تنظیم می کند.
3. بازدارنده رشد دانه را در طول بازپخت کنترل می کند.
4. کنترل رشد دانه بافت Goss را شکل می دهد.
5. بافت از دست دادن هسته و القای مغناطیسی را تعیین می کند.

هر مرحله متغیرهای خاص خود را دارد، بنابراین شما نمی توانید یک نتیجه مغناطیسی را به تنهایی به افزودنی برگردانید. ما مدعی بهبود درصد ثابتی در از دست دادن هسته از FeSiN نیستیم، زیرا کار منتشر شده نتایج مغناطیسی را به کل مسیر به جای یک افزودنی مرتبط می‌کند. کاری که FeSiN می تواند انجام دهد این است که به شما کمک کند در مسیری که به آن نیاز دارد به سطح نیتروژن مورد نظر برسید.

همچنین به یاد داشته باشید که نیتروژن در طول فرآوری مفید است اما در فولاد نهایی مفید نیست. در مسیرهای معمولی، عناصری که به عنوان بازدارنده عمل می‌کنند، در بازپخت در دمای بالا حذف می‌شوند، زیرا کربن و نیتروژن باقی‌مانده می‌تواند باعث پیری مغناطیسی شود. جزئیات را با داده های فرآیند خود تأیید کنید.

چگونه افزودن FeSiN با نیتریدینگ نواری متفاوت است؟

هر دو نیتروژن را وارد فرآیند می کنند، اما در مراحل مختلف و برای اهداف متفاوت.

مطالعات نیتریدینگ به توضیح چگونگی ارتباط نیتروژن، بازدارنده ها و بافت کمک می کند. آنها ثابت نمی کنند که FeSiN می تواند برای نیتریدینگ نواری باشد. اگر مسیر شما از قبل شامل نیتریدینگ است، FeSiN را به عنوان یک سوال جداگانه که باید آزمایش شود، در نظر بگیرید.

چه چیزی تعیین می کند که آیا FeSiN با فرآیند شما مطابقت دارد یا خیر؟

ما نمی توانیم برای هر آسیاب یک نرخ اضافه، درجه حرارت یا بازیابی بدهیم. این نقاط را در مسیر خود بررسی کنید:

• شروع نیتروژن، نیتروژن هدف و بودجه سیلیکون
• الزامات آلومینیوم و ناخالصی مربوطه
• روش افزودن، رفتار جذب و تنوع دسته ای
• حرارت بعدی، نورد، بازپخت و کنترل مهارکننده

اگر هیچ یک از اینها هنوز در فرآیند شما تعریف نشده است، قبل از آزمایش منبع نیتروژن آن را تعریف کنید.

تنوع دسته ای سزاوار توجه ویژه است. یک منبع نیتروژن که از دسته ای به دسته دیگر تغییر می کند، تشخیص اینکه آیا تغییر در نتایج مغناطیسی ناشی از آلیاژ است یا از فرآیند شما دشوار است. COA هر دسته را بخواهید، یک نمونه باقی مانده را نگه دارید و یادداشت کنید که کدام دسته در کدام گرما قرار گرفته است، به طوری که هرگونه تغییر در نیتروژن یا نتایج مغناطیسی را بتوان به علت آن ردیابی کرد.

هنگام انتخاب منبع نیتروژن از چه اشتباهاتی باید اجتناب کرد؟

• استفاده مجدد از منطق میلگرددر میلگردهای میکروآلیاژی وانادیوم، نیتروژن به تشکیل کربنیتریدهای وانادیوم کمک می کند که استحکام را افزایش می دهد. این منطق به فولاد سیلیکونی جهت دار منتقل نمی شود، جایی که نیتروژن برای بازدارنده ها و بافت اهمیت دارد.
• فقط بر اساس محتوای نیتروژن قضاوت کنید.آلیاژ نیتروژن بالاتر همچنین سیلیکونی که اضافه می کنید و ناخالصی های همراه آن را تغییر می دهد.
• نادیده گرفتن بودجه سیلیکونیدرجه شما دارای هدف سیلیکونی است و سیلیکون آلیاژ برای آن مهم است.
• کپی کردن نتایج از آسیاب دیگر.بازیابی و نتایج مغناطیسی به مسیر بستگی دارد، بنابراین روی حرارت خود تست کنید.
• توقف در نتیجه ملاقه.خواص نهایی نیتروژن و مغناطیسی تنها پس از پردازش و بازپخت بعدی مشخص می شود.

چرا FeSiN با فروسیلیکون با خلوص بالا متفاوت است؟

آنها کارهای مختلف خرید را حل می کنند. FeSiN یک منبع نیتروژن است که سیلیکون را نیز حمل می کند. خلوص بالافروسیلیسیک ماده آلیاژی سیلیکونی است که برای محدودیت های محدود در عناصر کمیاب در فولاد الکتریکی انتخاب شده است.

وقتی آنها را مقایسه می کنید، ورودی های نیتروژن، سیلیکون و ناخالصی را با هم بررسی کنید. محدودیت‌های مشخصات فروسیلیکون با خلوص بالا را به FeSiN منتقل نکنید، زیرا این دو ماده متفاوت ساخته و استفاده می‌شوند.

قبل از آزمایش تولید چه چیزی را باید تأیید کنید؟

آزمایش را روی تعداد محدودی حرارت اجرا کنید و نیتروژن را قبل و بعد از افزودن ثبت کنید. برای گزینه های شیمی و اندازه ها، ما را ببینیدمشخصات نیترید فروسیلیسصفحه، و دسته را در برابر COA آن بررسی کنید.

سؤالات متداول فروسیلیس نیترید در فولاد گرا

مسیر فعلی کنترل نیتروژن، اهداف نیتروژن و سیلیکون و شکل و اندازه ای که قصد استفاده از آن را دارید برای ما ارسال کنید و ما می توانیم داده های مواد را با شما بررسی کنیم. خواص مغناطیسی را نمی توان به تنهایی از محصول پیش بینی کرد، بنابراین آنها باید در آزمایش خود تأیید شوند. همچنین می توانید مستقیماً به ما ایمیل بزنیدsale@zanewmetal.com.

درخواست بررسی مشخصات