گاز آمونیاک را در مخزن خلاء آب بند شده فولاد ضد زنگ در کوره نیتریدینگ بریزید و آن را تا دمای 520 درجه حرارت دهید و آن را برای مدت زمان مناسب بین 3 تا 90 ساعت بسته به ماده قطعه کار و نیاز لایه نیتریدینگ نگه دارید تا سطح قطعه کار نیترید شده یک لایه تقویت کننده حاوی نیتروژن به دست می آورد. سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر خستگی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب را بدست آورید.
نحوه عمل:
1. قالب قبل از نیتریدینگ باید قطعه کار نرمال شده یا کوئنچ و تمپر شده باشد.
2. ابتدا از بنزین و الکل برای تمیز کردن سطح قطعه کار استفاده کنید تا مطمئن شوید که لکه های زنگ زدگی، لکه روغن یا کثیفی وجود ندارد.
3. پس از نصب آن در کوره، پیچ های نگهدارنده درب کوره را به طور متقارن سفت کنید.
4. آب خنک کننده را در ورودی های آب دیگ کوره و پوشش کوره برای خنک کردن آب در گردش بریزید. انتهای پایینی لوله آب خنک کننده روی درپوش کوره برای ورودی آب و انتهای بالایی برای خروج آب است. مخزن کوره دارای ورودی آب مجزا و زهکشی مجزا می باشد. کلیه لوله های آب روی روکش کوره را می توان به صورت سری طبق اصل ورودی کم و زیاد با ورودی آب از یک درگاه و زهکشی از دریچه دیگر متصل کرد.
5. گاز نیتروژن باید قبل از گرم شدن به اگزوز فرستاده شود و سرعت جریان در هنگام اگزوز باید بیش از دو برابر میزان مصرف باشد.
پس از 10 دقیقه اگزوز، دستگاه کنترل دما را روی 150 درجه قرار دهید، کلید گرمایش خودکار را روشن کنید، هوا را به مدت 2 ساعت در دمای 150 درجه گرم کنید، سپس دماسنج را روی 530 درجه تنظیم کنید و جریان آمونیاک را افزایش دهید. نرخ. آن را پایین بیاورید تا فشار مثبت در کوره حفظ شود و درگاه اگزوز دارای فشار جریان هوا به سمت بالا کمی است. هنگامی که دمای کوره به 530 درجه رسید، نیترید کردن در دما و جریان ثابت برای 3-20 ساعت، سپس فشار آمونیاک را کمی بیشتر کنید تا خروجی اگزوز فشار متوسط را حفظ کند، نیتروژن را برای 4-70 ساعت، سپس کاهش دهید. فشار آمونیاک را به مدت 1-2 ساعت ازت را خارج کنید، برق را قطع کنید، حرارت را متوقف کنید، مقدار کمی گاز آمونیاک اضافه کنید تا فشار مثبت در کوره حفظ شود و صبر کنید تا دمای کوره به زیر 150 درجه برسد. تنها در این صورت می توان عرضه آمونیاک را متوقف کرد.
