فروسیلیکون 72 و فروسیلیکون 75 در روشهای تولید متفاوت هستند و در نتیجه هزینهها، سطوح کیفی و سناریوهای کاربرد متفاوتی دارند. درک این تفاوت ها به خریداران کمک می کند تا قابلیت اطمینان تامین کننده را ارزیابی کرده و مناسب ترین درجه را انتخاب کنند.
فروسیلیس 72تولید بر کارایی و کنترل هزینه متمرکز است و از عرضه پایدار-حجم بزرگ پشتیبانی میکند.فروسیلیس 75الزامات سختگیرانه تری برای مواد خام و ذوب دارد و خلوص بالاتری را ارائه می دهد که عمدتاً در کاربردهای فولادی{{0} و ریخته گری با کیفیت بالا استفاده می شود.
فروسیلیکون 72 چگونه تولید می شود؟
مواد اولیه و بچینگ
فروسیلیس 72از کوارتز استاندارد-، کک نفتی و ضایعات آهن، با نسبتهای بهینهشده برای خروجی پایدار و کارایی هزینه استفاده میکند.
این ساختار تولیدی در دسترس بودن بالا و قیمت های نسبتا پایین را تضمین می کند و FeSi72 را برای فولادسازی عمومی و ریخته گری معمولی ایده آل می کند. تامین کنندگان دارای خطوط تولید FeSi72 بالغ می توانند به طور قابل اعتماد سفارشات بزرگ را با کیفیت دسته ای-تا-یکنواخت انجام دهند.
فرآیند ذوب
کوره قوس غوطه ور در حدود 1800 درجه با زمان واکنش کنترل شده، با تمرکز بر مصرف برق و راندمان خروجی کار می کند.
این روش ذوب پایدار هزینه های تولید را کاهش می دهد و مزایای قیمت گذاری قوی را برای خرید عمده ارائه می دهد. با کنترل ثابت دما و زمان، محتوای سیلیکون در حدود 72٪ ثابت می ماند و از نوساناتی که ممکن است اکسید زدایی در فولادسازی را مختل کند، جلوگیری می کند.
ارسال{0}}فرآوری ذوب
آلیاژ مذاب ضربه زده می شود، به شمش ریخته می شود، سرد می شود، سپس به صورت توده های 10-50 میلی متری یا 10-100 میلی متر خرد می شود، با اندازه ذرات قابل تنظیم.
پردازش پست{0} ساده به کاهش هزینه ها کمک می کند. اندازه استاندارد با سیستم های تغذیه خودکار در کارخانه های فولاد بدون پردازش اضافی سازگار است. هر دسته توسط یک COA پشتیبانی می شود تا الزامات کیفیت اولیه را برآورده کند.
فروسیلیکون 75 چگونه تولید می شود؟
انتخاب مواد خام
فروسیلیس 75از-کوارتز با درجه بالاتر و احیاکنندههای کربن با ناخالصی کم-با کنترل دقیق عناصر مضر مانند آلومینیوم، فسفر و گوگرد استفاده میکند.
مدیریت دقیق مواد خام خلوص بالاتر را تضمین می کند. برای فولاد با استحکام بالا، چدن شکلپذیر و ریختهگری دقیق، ناخالصیهای اضافی اغلب باعث نقص میشوند، بنابراین FeSi75 بر FeSi72 ترجیح داده میشود. تامین کنندگان با غربالگری دقیق مواد خام کنترل ناخالصی قابل اعتمادتری را تضمین می کنند.
فرآیند ذوب
این کوره در دمای بالای 1850 درجه با زمان ذوب طولانیتر، قرار دادن الکترود عمیقتر و نمونهبرداری واقعی-برای تنظیم پارامتر کار میکند.
دمای بالاتر و واکنش طولانی تر، کاهش کامل را تضمین می کند، با محتوای سیلیکون به طور پایدار بالای 75٪ و فعالیت شیمیایی قوی. کنترل دقیق فرآیند عملکرد ثابتی را ارائه می دهد، اثرات اکسید زدایی و آلیاژی را در متالورژی{2}بالا بهبود می بخشد و نرخ ضایعات را کاهش می دهد.
ارسال{0}}فرآوری ذوب
پس از سرد شدن، شمشها تحت خرد کردن و غربالگری دقیق قرار میگیرند و پس از آن آزمایشهای آزمایشگاهی برای محتوای سیلیکون، ناخالصیها و یکنواختی ذرات انجام میشود.
تست های اضافی انطباق با استانداردها و قابلیت ردیابی کامل با صدور گواهینامه را تضمین می کند. برای صنایعی که الزامات انطباق دقیق یا الزامات کیفیت حساس دارند، این رویهها زمان توقف تولید ناشی از مواد ناسازگار را کاهش میدهند.
نتیجه گیری
در حالی که فروسیلیکون 72 و فروسیلیس 75 از طریق احیای کربوترمیک در کورههای قوس غوطهور تولید میشوند، اما در استانداردهای مواد خام، شدت ذوب و{2}}پس از فرآوری متفاوت هستند. کنترل فرآیند، ایدهآل برای-فولاد با عیار بالا و ریختهگری دقیق. خریداران باید بر اساس نیازهای تولید خود انتخاب کنند و خطوط تولید تامینکنندگان و قابلیتهای کنترل کیفیت را ارزیابی کنند.
درباره ZhenAn International
ZhenAn International دارای تأسیسات ذوب فروسیلیکون خود با کنترل مستقیم بر فرآیند تولید و ساختار هزینه برای FeSi72 و FeSi75 است. این کارخانه مصرف مواد خام، ذوب، خرد کردن و غربالگری را در یک زنجیره تولید کامل ادغام می کند. ما خروجی پایداری را برای فروسیلیکون 72 و فروسیلیکون 75 با اندازه ذرات قابل تنظیم ارائه می دهیم. هر دسته قبل از تحویل با مستندات کامل COA بازرسی می شود. با پشتیبانی از موجودی ماهیانه 3000 تن و ارسال مستقیم کارخانه، ما زمان و قیمت رقابتی را ارائه می دهیم. اگر به دنبال منبع فروسیلیس هستید، برای دریافت قیمت سفارشی بر اساس مقدار و مشخصات خود با ما تماس بگیرید.
سوالات متداول
س: تولید فروسیلیکون چیست؟
پاسخ: تولید فروسیلیس فرآیند صنعتی تولید آلیاژ فروسیلیس از طریق احیای کربوترمیک در کوره های قوس غوطه ور، با استفاده از کوارتز، احیا کننده های کربن و منابع آهن به عنوان مواد خام است. این گریدهای معمولی مانند فروسیلیکون 72 و 75، مواد اولیه اصلی برای صنایع فولادسازی و ریخته گری تولید می کند.
س: کاربردهای اصلی فروسیلیکون چیست؟
پاسخ: فروسیلیس به طور گسترده در فولادسازی به عنوان یک اکسید زدا و عامل آلیاژی بسیار کارآمد برای بهبود استحکام فولاد و در ریخته گری به عنوان تلقیح برای پالایش ساختار دانه چدن استفاده می شود. فروسیلیکون 72 برای فولادسازی عمومی مناسب است، در حالی که فروسیلیکون 75 برای ریختهگریهای دقیق- و فولادی ترجیح داده میشود.
س: چگونه تامین کنندگان قابل اعتماد فروسیلیکون را انتخاب کنیم؟
پاسخ: تامین کنندگان با کارخانه های مستقل تولید فروسیلیکون، ظرفیت تولید پایدار، کنترل کیفیت دقیق (گواهینامه COA کامل)، تجربه حمل و نقل جهانی و قیمت گذاری شفاف را در اولویت قرار دهید. ZhenAn International، یک تولید کننده حرفه ای، تمام این الزامات را برای تامین پایدار FeSi72 و FeSi75 برآورده می کند.
س: چه امکاناتی در کارخانه تولید فروسیلیکون وجود دارد؟
A: یک کارخانه تولید فروسیلیس حرفه ای مجهز به کوره های قوس غوطه ور، سیستم های بچینگ مواد خام، خطوط خرد کردن و غربالگری و آزمایشگاه های تست کیفیت است که از تولید پایدار فروسیلیکون 72 و 75 از ورودی مواد خام تا تحویل محصول نهایی اطمینان حاصل می کند.
س: تولید فروسیلیکون در کشور چگونه متفاوت است؟
پاسخ: چین بزرگترین تولیدکننده فروسیلیس در جهان است، با خطوط ذوب-در مقیاس بزرگ و مقرون به صرفه برای FeSi72 و FeSi75. سایر تولیدکنندگان عمده بر روی درجههای خلوص بالا برای تقاضای متالورژی محلی{5} بالا تمرکز میکنند، با تفاوتهایی که ناشی از مقیاس تولید، دسترسی به مواد خام و هزینههای انرژی است.
درباره ZHEN AN INTERNATIONAL
ژنان یک شرکت حرفه ای است که در محصولات متالورژی و مواد نسوز، یکپارچه سازی تولید، پردازش، فروش و واردات و صادرات فعالیت می کند. ما صاحب کارخانه خودمان با مساحت 30000 متر مربع با حجم تولید و فروش سالانه بیش از 150000 تن هستیم.
