سیلیکون فرو بالا در اندازه های مختلف

در زیر زمینه های کاربردی رایج وجود داردفروسیلیس:

به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی

تولید فروآلیاژهای دیگر

ساخت سیلیکون، آلیاژهای سیلیکون آهنی مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و فولاد سیلیکونی برای الکتروموتورها و هسته های ترانسفورماتور

تولید چدن،فروسیلیسبرای تلقیح آهن برای تسریع گرافیت شدن استفاده می شود

ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم که برای اصلاح آهن مذاب مذاب استفاده می شود.

به عنوان یک افزودنی به چدن ها برای کنترل محتوای اولیه سیلیکون

در صنعت ذوب فولاد، ریخته گری، فرآوری مواد معدنی و میله های ذوب

در فرآیند Pidgeon برای تولید منیزیم از دولومیت استفاده می شود

برای جداسازی و اتمیزه کردن رسانه های سنگین

مورد استفاده در صنایع ریخته گری، ذوب و متالورژی مرتبط

برای تولید سیلیکون خالص نیمه هادی در صنعت برق و سیلیکون مس در صنایع شیمی.

انواع فروسیلیس چیست؟

فروسیلیس اغلب بر اساس سطوح اجزای مختلف جزئی، بسته به نیازهای کاربرد، طبقه بندی می شود. این دسته بندی ها عبارتند از:

فروسیلیکون کم کربنوفروسیلیس با کربن فوق العاده کم- برای جلوگیری از ورود مجدد کربن در طول ساخت فولاد ضد زنگ و فولاد الکتریکی استفاده می شود.

فروسیلیس با تیتانیوم کم (با خلوص بالا).- برای جلوگیری از قلع و قلع و TiC در فولادهای الکتریکی و برخی فولادهای خاص استفاده می شود.

فروسیلیس با آلومینیوم کم- برای جلوگیری از تشکیل Al سخت استفاده می شود₂O₃و ال₂O₃- گنجاندن CaO در طیف وسیعی از انواع فولاد.

فروسیلیس مخصوص- یک اصطلاح کلی که طیفی از محصولات سفارشی که حاوی عناصر آلیاژی دیگر هستند را در بر می گیرد.