اجزای کلیدی عبارتند از:
- کک نفتی: رایج ترین ماده خام مورد استفاده در تولید الکترودهای گرافیتی است. این محصول فرعی است که از پالایش نفت به دست می آید. کک نفتی دارای محتوای کربن بالا و ناخالصی های کم است که آن را به یک پیش ساز عالی برای گرافیت تبدیل می کند.
- زمین قطران زغال سنگ: این مایع چسبناکی است که از کربن شدن زغال سنگ بدست می آید. قطران زغال سنگ به عنوان یک عامل اتصال دهنده عمل می کند که به نگه داشتن ذرات کربن در کنار هم در طول فرآیند تولید کمک می کند. این پلاستیسیته لازم را فراهم می کند و به شکل گیری شکل الکترود کمک می کند.
- زغال سنگ آنتراسیت: در برخی موارد از آنتراسیت (بالاترین عیار زغال سنگ) به دلیل داشتن کربن زیاد و ناخالصی کم به عنوان ماده اولیه نیز استفاده می شود.
- ضایعات گرافیتمواد گرافیتی بازیافتی که اغلب از فرآیندهای تولید یا الکترودهای مورد استفاده به دست می‌آیند، می‌توانند برای کاهش هزینه‌های تولید و بهبود پایداری با سایر مواد خام ترکیب شوند.
-
فرآیند تولید
- تولید الکترودهای گرافیتی شامل چندین مرحله است:
- مخلوط کردن: مواد اولیه (کک نفتی، قطران زغال سنگ و غیره) به نسبت های مشخص مخلوط می شوند تا یک ترکیب همگن ایجاد شود.
- شکل گیری: سپس مخلوط از طریق روش هایی مانند اکستروژن، پرس یا قالب گیری به الکترود تبدیل می شود.
- پخت: الکترودهای شکل در دماهای بالا (حدود 1000-1200 درجه یا 1832-2192 درجه فارنهایت) در یک اتمسفر بی اثر پخته می‌شوند تا زمین را کربن کرده و ساختار را جامد کند.
- گرافیت سازی: الکترودهای پخته شده در یک کوره گرافیتیزاسیون تحت دمای حتی بالاتر (حدود 2500-3000 درجه یا 4532-5432 درجه فارنهایت) قرار می گیرند. این فرآیند مواد کربن را به گرافیت تبدیل می کند و رسانایی الکتریکی و حرارتی آن را افزایش می دهد.
- ماشینکاری: در نهایت، الکترودهای گرافیتی شده با ابعاد و مشخصات دقیق ماشین کاری می شوند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای عملکرد مورد نیاز را برآورده می کنند.
