نیترید منگنز سیلیکون نوع جدیدی از افزودنی فولاد است که در مقایسه با آلیاژهای نیترید معمولی دارای عملکرد و مزایای کاربردی عالی است. نیترید منگنز سیلیکون دارای مقاومت حرارتی خوب، هدایت حرارتی، پایداری شیمیایی و انبساط حرارتی کوچک است. اثرات میکروآلیاژی و نیتریدینگ قوی آن به طور گسترده در فولاد سیلیکونی، HRB400 یا بالاتر از میله های فولادی مهره و سایر زمینه ها استفاده می شود. تقاضای زیادی در بازار وجود دارد.
نیترید منگنز سیلیکون یک ماده خام ضروری در صنعت فولاد است. می توان آن را به عنوان یک اکسید زدا و افزودنی عنصر آلیاژی در حین ذوب برای بهبود کیفیت فولاد، افزایش سختی، شکل پذیری، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و غیره اضافه کرد و خواص مکانیکی فولاد را بهبود بخشید. نیترید منگنز سیلیکون محصول اصلی شرکت ما است. به منظور بازپرداخت پشتیبانی چندین ساله کاربران و گسترش بیشتر دامنه کاربرد نیترید منگنز سیلیکون، ما عمدتاً عملکردهای نیترید منگنز سیلیکون را خلاصه و معرفی می کنیم.
کسر جرمی منگنز در نیترید منگنز سیلیکون 40%-50% است. منگنز و گوگرد می توانند MnS با نقطه ذوب بالایی تشکیل دهند که تا حدودی اثر مضر گوگرد دارد. منگنز قابلیت اکسید زدایی خوبی دارد و می تواند با FeO موجود در فولاد ترکیب شود و MnOf را تشکیل دهد و وارد سرباره شود و در نتیجه باعث بهبود کیفیت فولاد به ویژه کاهش شکنندگی فولاد و افزایش استحکام و سختی فولاد می شود. بنابراین، منگنز یک عنصر مفید در فولاد است. در فولاد سازهای کربنی با کیفیت بالا، مقدار نرمال منگنز 0.5%-0.8% است و در فولاد سازهای با محتوای منگنز بالا، میتواند به 0.7% برسد-1 .2٪.
محتوای نیتروژن در نیترید منگنز سیلیکون به طور کلی 12٪-32٪ است. این یک افزودنی جدید آلیاژی فولادسازی برای تولید فولاد با نیتروژن بالا، فولاد آلیاژی خاص و افزودنی های آلیاژی فولاد ضد زنگ است. نیتروژن به طور مساوی به فولاد مذاب اضافه می شود. در طول فرآیند نورد، نیتروژن در مرزهای دانه تجزیه و تحلیل می شود تا ترکیباتی مانند نیتروژن و کربن تشکیل شود که در پالایش، تقویت و تقویت محلول جامد نقش دارند. استحکام تسلیم و استحکام کششی فولاد را تا حد زیادی بهبود می بخشد و انعطاف پذیری فولاد را تضمین می کند. و در حین اطمینان از عملکرد، چقرمگی کاهش نمی یابد، که نقش مهمی در ذوب انواع فولاد با ارزش افزوده بالا ایفا می کند.
