Mar 17, 2026 پیام بگذارید

مشخصات کاربید سیلیکون|SiC 88% SiC 90% کاربید سیلیکون متالورژیکی

کاربید سیلیکون (SiC) یک ماده مهم است که به طور گسترده در صنایع متالورژی مانند فولادسازی و تولید ریخته گری استفاده می شود. کاربید سیلیکون متالورژی معمولاً به عنوان یکاکسید زدا، کربوریزر و افزودنی در تولید فولاد.

در مقایسه با{0}}کاربید سیلیکون با خلوص بالا که در ساینده‌ها و سرامیک‌ها استفاده می‌شود، کاربید سیلیکون متالورژیکی معمولاً حاویکمتر از 90 درصد SiCو به طور خاص برای فرآیندهای متالورژی صنعتی طراحی شده است.

 

کاربید سیلیکون متالورژی چیست؟

کاربید سیلیکون متالورژیبه مواد کاربید سیلیکون مورد استفاده در فولادسازی، ریخته گری و سایر فرآیندهای متالورژی اشاره دارد.

از طریق ذوب{0}}در حرارت بالا مواد سیلیس و کربن در کوره های الکتریکی تولید می شود.

کاربید سیلیکون به دلیل ترکیب شیمیایی منحصر به فرد خود می تواند به صورت زیر عمل کند:

  • یک دی اکسید کننده
  • یک عامل کربورساز
  • یک افزودنی متالورژیکی

این باعث می شود که به طور گسترده در فولادسازی کوره قوس الکتریکی و تولید چدن استفاده شود.

 

SiC

ترکیب شیمیایی کاربید سیلیکون متالورژیکی

ترکیب شیمیایی کاربید سیلیکون ممکن است بسته به درجه و کاربرد متفاوت باشد.

 

ترکیب معمولی شامل:

  

درجه

  

SiC سی C Fe SiC 88 بزرگتر یا مساوی 88% کمتر یا مساوی 5% کمتر یا مساوی 3% کمتر یا مساوی 2% SiC 90 بزرگتر یا مساوی 90% کمتر یا مساوی 4 درصد کمتر یا مساوی 3% کمتر یا مساوی 2%

 

این درجه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرنددر صنایع فولادسازی و ریخته گری.

 

مشخصات اندازه ذرات

کاربید سیلیکون مورد استفاده در کاربردهای متالورژی معمولاً در اندازه های مختلف ذرات بسته به نیاز کوره عرضه می شود.

اندازه های رایج عبارتند از:

  • 0-10 میلی متر
  • 1-10 میلی متر
  • 1-3 میلی متر

اندازه های سفارشی نیز می تواند با توجه به مشخصات مشتری تولید شود.

اندازه ذرات نقش مهمی در واکنش های متالورژیکی ایفا می کند زیرا بر سرعت انحلال و راندمان واکنش در فولاد مذاب تأثیر می گذارد.

 

چرا سیلیکون کاربید زیر 90٪ به طور گسترده استفاده می شود؟

کاربید سیلیکون مورد استفاده در متالورژی معمولاً دارای خلوص زیر 90 درصد است. این درجه تعادلی بین هزینه و عملکرد متالورژیکی ارائه می دهد.

برخلاف کاربید سیلیکون درجه ساینده-کاربید سیلیکون متالورژیکی برای فرآیندهای صنعتی در مقیاس بزرگ بهینه شده است.

مزایای کلیدی عبارتند از:

  • هزینه تولید کمتر
  • عملکرد اکسید زدایی کارآمد
  • واکنش های متالورژیکی پایدار

به دلیل این مزایا، کاربید سیلیکون متالورژیکی به طور گسترده در کارخانه های فولاد در سراسر جهان استفاده می شود.

 

کاربردهای کاربید سیلیکون متالورژی

کاربید سیلیکون متالورژی به طور گسترده ای در بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود.

فولادسازی

کاربید سیلیکون به عنوان یکاکسید زدا و افزودنی کربور کنندهدر طول تولید فولاد

صنعت ریخته گری

در تولید چدن، کاربید سیلیکون به تنظیم محتوای کربن و سیلیکون کمک می کند و کیفیت ریخته گری را بهبود می بخشد.

تولید آلیاژ

کاربید سیلیکون همچنین در تولید فولادهای آلیاژی و مواد فلزی خاص استفاده می شود.

 

Factory Environment

مزایای استفاده از سیلیکون کاربید در متالورژی

استفاده از کاربید سیلیکون در فرآیندهای متالورژی مزایای متعددی دارد.

بهبود کیفیت فولاد

کاربید سیلیکون به حذف اکسیژن از فولاد مذاب کمک می کند و خلوص فولاد را بهبود می بخشد.

کارایی هزینه

در مقایسه با برخی از اکسیدکننده‌های سنتی، کاربید سیلیکون مزایای هزینه را در عین حفظ عملکرد متالورژیکی ارائه می‌کند.

افزایش راندمان کوره

کاربید سیلیکون واکنش های شیمیایی را در داخل کوره های قوس الکتریکی بهبود می بخشد و راندمان تولید را افزایش می دهد.

 

تقاضای جهانی برای کاربید سیلیکون متالورژی

تقاضا برای کاربید سیلیکون متالورژی ارتباط نزدیکی با تولید جهانی فولاد دارد.

از آنجایی که ساخت و ساز زیرساخت، تولید خودرو و صنایع انرژی همچنان در حال رشد هستند، تقاضا برای محصولات فولادی همچنان قوی است.

این رشد تقاضا برای افزودنی های متالورژیکی مانند کاربید سیلیکون را افزایش می دهد.

 

با یک تامین کننده قابل اعتماد کاربید سیلیکون کار کنید

انتخاب یک تامین کننده قابل اعتماد کاربید سیلیکون برای حفظ عملکرد متالورژیکی ثابت ضروری است.

ZhenAn در مواد و لوازم متالورژی تخصص داردگریدهای SiC 88% و SiC 90% کاربید سیلیکونبه طور گسترده در صنایع فولادسازی و ریخته گری استفاده می شود.

ما ارائه می دهیم:

  • ترکیب شیمیایی پایدار
  • اندازه ذرات سفارشی
  • عرضه جهانی قابل اعتماد

اگر می خواهید در مورد مشخصات کاربید سیلیکون بیشتر بدانید یا آخرین قیمت را دریافت کنید، لطفا با تیم ما تماس بگیرید.

ایمیل:sale@zanewmetal.com

 

 

ZhenAn

سوالات متداول

دی اکسید کننده کاربید سیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟

کاربید سیلیکون به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی برای حذف اکسیژن از فولاد مذاب استفاده می شود. همچنین به بهبود کیفیت فولاد و تنظیم محتوای کربن و سیلیکون کمک می کند.

چه گریدهایی از کاربید سیلیکون به عنوان اکسید کننده استفاده می شود؟

رایج ترین نمرات استفاده می شودSiC 88% و SiC 90%که عملکرد پایداری را در کاربردهای فولادسازی و متالورژی ارائه می دهند.

چرا کاربید سیلیکون بهتر از اکسید کننده های سنتی است؟

کاربید سیلیکون هم به عنوان یک اکسید کننده و هم به عنوان عامل کربور کننده عمل می کند. در مقایسه با اکسید زداهای سنتی مانند فروسیلیکون، راندمان بهتر، هزینه کمتر و کیفیت فولاد بهبود یافته را ارائه می دهد.

در چه صنایعی از دی اکسید کننده کاربید سیلیکون استفاده می شود؟

کاربید سیلیکون به طور گسترده در فولادسازی، تولید ریخته گری، ساخت چدن و ​​تولید فولاد آلیاژی استفاده می شود.

چه بسته بندی برای کاربید سیلیکون استفاده می شود؟

کاربید سیلیکون معمولا در بسته بندی می شودجامبو بگ های 1 تنییا بسته بندی صادراتی سفارشی برای اطمینان از حمل و نقل ایمن.

آیا گواهینامه COA یا محصول را ارائه می دهید؟

بله، ما ارائه می دهیمگواهی آنالیز (COA)اطمینان حاصل شود که محصول مطابق با استانداردهای ترکیب شیمیایی و کیفیت مورد نیاز است.

حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟

حداقل مقدار سفارش معمولاً است1 تن، به مشتریان این امکان را می دهد که کیفیت محصول را قبل از سفارش های بزرگتر آزمایش کنند.

کاربید سیلیکون چگونه در سطح بین المللی حمل می شود؟

کاربید سیلیکون معمولا توسطحمل و نقل دریاییدر کیسه های فله یا بسته بندی پالت شده، حمل و نقل ایمن و کارآمد را تضمین می کند.

 

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو