مروری بر چگونگی ارائه Ferrosilicon 75 خوب
سیلیس یک ماده اولیه اصلی در ساخت Ferrosilicon 75 است ، بنابراین کیفیت محصول نهایی به کیفیت سیلیس مورد استفاده بستگی دارد. برای ارزیابی کیفیت سیلیس ، ما می بینیم که چقدر خالص است و مطمئن شوید که میزان سیلیس بیش از 97 ٪ است. همچنین ، هنگامی که سیلیس ذوب می شود ، تری اکسید آلومینیوم اغلب تولید می شود. این امر انتشار گازهای گلخانه ای را در حین ذوب فولادی پیچیده می کند و همچنین میزان آلومینیوم را در فروسیلیکون افزایش می دهد و این باعث می شود محصول Ferrosilicon با کیفیت بسیار بدتر شود.
مقدار اکسید کلسیم و اکسید منیزیم در فروسیلیکون نیز بر کیفیت آن تأثیر می گذارد.
مقدار اکسید کلسیم و اکسید منیزیم در فروسیلیکون نباید بیش از 1 ٪ باشد. اگر بیش از 1 ٪ وجود داشته باشد ، سرباره ذوب بیشتر در هنگام ساخت فولاد ساخته می شود. این امر می تواند باعث ایجاد آهن اگزوز شود و این باعث می شود کیفیت Ferrosilicon 75 بسیار بدتر شود.
اندازه ذرات سیلیس نیز مهم است.
اندازه ذرات سیلیس تأثیر زیادی در کیفیت Ferrosilicon 75 دارد. اگر ذرات سیلیس خیلی بزرگ باشند ، می تواند مانع از وقوع سریع واکنش به اندازه کافی در طی فرآیند ذوب شود. اما اگر ذرات سیلیس خیلی کوچک باشند ، می تواند به پودر بیشتری منجر شود ، که می تواند سطح فروسیلیکون 75 را کمتر نفوذ کند. بنابراین ، استفاده از بهترین اندازه برای سیلیس بسیار مهم است. برای تولید Ferrosilicon 75 ، اندازه ذرات سیلیس توصیه شده از 60 تا 120 میلی متر است که بیش از 50 ٪ از ذرات بیش از 80 میلی متر است. با این حال ، در کوره های فروسیلیکون کوچکتر ، ذرات سیلیس باید بین 25 تا 80 میلی متر باشد که حداقل 50 ٪ ذرات از 40 میلی متر بزرگتر هستند.
