چگونه ناخالصی های بیش از حد در فروسیلیس بر فولاد تأثیر می گذارد؟

به نظر می‌رسد که «- فروسیلیکس آلومینیوم کم» به آلومینیوم مربوط می‌شود، اما در استفاده واقعی سطح سیلیکون نیز به همان اندازه اهمیت دارد. دلیل تمرکز بسیاری از مشخصات75٪ (FeSi75)این است که روشی تمیزتر و قابل کنترل برای تحویل سیلیکون در حالی که آلومینیوم را به شدت محدود می کند، ارائه می دهد. اگر محتوای سیلیکون خیلی کم شود، اغلب مواد بیشتری برای رسیدن به همان اثر اضافه می‌کنید-و این می‌تواند کنترل ناخالصی را سخت‌تر کند، نه آسان‌تر.

در زیر یک توضیح کاربردی در قالب پرسش و پاسخ، بدون نیاز به بیش از حد فنی ارائه شده است.

Q1: کدام ناخالصی ها در فروسیلیکون برای فولادسازی مهم هستند؟

موارد رایج ذکر شده در COA معمولاً عبارتند از:

آل (آلومینیوم)

P (فسفر)

S (گوگرد)

C (کربن)

بسته به درجه فولاد، برخی از کارخانه ها به عناصر کمیاب (مانند Ca، Ti، منگنز) نیز توجه می کنند، اما Al/P/S/C اقلام معمولی «هسته» هستند زیرا اغلب در کنترل کیفیت و مسائل مربوط به عملکرد ظاهر می شوند.

Q2: اگر فسفر (P) خیلی زیاد باشد چه اتفاقی می افتد؟

فسفر بالا یکی از ناخالصی‌های ناپسند برای بسیاری از فولادها است. وقتی P بالا می رود، می تواند:

افزایش دهیدشکنندگیبه خصوص در دماهای پایین تر

چقرمگی را کاهش دهید و فولاد را به ترک-حساس تر کنید

در برنامه هایی که شکل پذیری مهم است مشکلاتی ایجاد کنید

حتی اگر یک گرما همچنان از شیمی اولیه عبور کند، ورودی‌های{0}P زیاد مکرر می‌تواند حاشیه ایمنی شما را کاهش دهد و عملکرد مکانیکی را کمتر ثابت کند.

Q3: چرا گوگرد (S) وقتی بیش از حد است مشکل ساز است؟

گوگرد بالا می تواند منجر به موارد زیر شود:

بدترشکل پذیریو سختی

خطر بالاتر ازکوتاهی گرمیا تمایل به ترک خوردگی (بسته به مسیر فولادی)

حساسیت بیشتر در کیفیت سطح و پردازش

بسیاری از کارخانه‌های فولاد در حال حاضر برای کنترل گوگرد در مراحل دیگر سخت کار می‌کنند، بنابراین افزودن گوگرد اضافی از طریق یک فروآلیاژ اساساً باعث ایجاد کار قابل اجتناب در آینده می‌شود.

Q4: آلومینیوم بالا (Al) در فروسیلیکون چگونه بر فولاد تأثیر می گذارد؟

آلومینیوم مشکل است زیرا همیشه "بد" نیست-در برخی از روش ها عمدا استفاده می شود. اما پیکاپ ناخواسته آلومینیوم از طریق FeSi می تواند باعث مشکلاتی مانند:

تغییرات درنوع و مقدار درج(اکسیدهای مربوط به Al-بیشتر)

خطر بیشتر گرفتگی نازل در برخی از تنظیمات ریخته گری مداوم

اگر هدف فرآیند برای آلاینده پایین باشد،--کنترل پاکیزگی دشوارتر است

به همین دلیل است که "کم-Al FeSi75" وجود دارد: برخی از خطوط تولید به سادگی نمی خواهند آلومینیوم اضافی از اکسید زدا وارد شود.

Q5: آیا کربن (C) در فروسیلیکون واقعاً مهم است؟

این می تواند، به ویژه در هنگام تولید فولادهای کم کربن{{0} یا به شدت کنترل شده. اگر C بالاتر از حد انتظار باشد، ممکن است:

کنترل کربن را دشوارتر کنید (مراحل اصلاح اضافی)

افزایش تنوع بین گرما

هنگام هدف قرار دادن اهداف کم کربن-، انعطاف پذیری را کاهش دهید

برای فولادهای کربنی عمومی، این ممکن است حساسیت کمتری داشته باشد. اما برای نمرات تمیزتر یا کنترل شده تر، ورودی کربن پنهان به یک مسئله برنامه ریزی واقعی تبدیل می شود.

FeSi

توده فرو سیلیکون

حتی زمانی که محدودیت‌های ناخالصی از نظر فنی قابل قبول است، مشکل زمانی شروع می‌شود که COA از مقدار زیادی به لات تغییر می‌کند. فولادسازی پیش بینی پذیری را دوست دارد. اگر ناخالصی ها نوسان داشته باشند، بازیابی نوسان می کند، اصلاحات افزایش می یابد و تثبیت کیفیت دشوارتر می شود.

درباره محصولات ما

عرضه می کنیمFeSi75 و FeSi72با ناخالصی های کنترل شده و قوام دسته ای پایدار، پشتیبانی شده توسط اسناد استاندارد COA. اگر الزامات درجه فولاد خود را به اشتراک می‌گذارید و اینکه کدام عناصر در فرآیند شما حساس‌تر هستند (به عنوان مثال، P/S پایین یا Al کم)، می‌توانیم گزینه‌های مناسبی را پیشنهاد کنیم و قیمت‌های FOB به‌روز و در دسترس بودن حمل و نقل را ارائه کنیم.